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식료품 시장의 많은 제품은 높은 소비자 요구를 즐깁니다. 그러나 그들 중 누구도 무지한 사람조차도 이해할 수있는 단순한 기술을 특징으로하지는 않습니다. 그리고 여기서 우리는 유약을 발라서 조각을 만듭니다. 그리고 러시아에서이 영역은 많은 기업으로 가득 차 있지만 사실은 아니지만 초기 사업가는 여기서 자신의 자리를 차지할 수있는 진정한 기회를 가지고 있습니다. 많은 다른 식품 산업에 비해 치즈 조각 생산은 너무 비싸지 않습니다. 그리고 출력은 광범위하게 요구되는 저비용으로 얻어진 제품입니다.

우리의 사업 가치 평가 :

2000000 루블부터 투자 시작.

시장 포화가 높습니다.

사업 시작의 어려움 - 7/10.

생각의 순간, 조각의 생산과 판매를위한 사업 계획을 세우는 순간?

윤기 나는 치즈 생산의 구성과 기술

응결의 현대적인 생산 라인은 많은 성분으로 구성된 다양한 제품명을 생산할 수 있습니다. 그러나 기성품에 대한 준비가 된 조리법을 얻으려면 운동이 어려울 것입니다. 숙련 된 기술자를 고용하여 자신의 작곡을 개발해야합니다.

일반적으로 미니 치즈 공장은 다음 원료를 처리합니다 :

우리는 할 수없는 주요 구성 요소를 나열했습니다. 그러나 많은 제조 업체가 제조법 및 기타 추가 원료 (과일 필러 및 젤리, 응축 우유 및 초콜릿 페이스트, 견과 및 말린 과일)를 추가합니다. 이렇게하면 생산 된 디저트 라인을 확장 할 수 있습니다.

주요 성분은 배달 비용을 줄이기 위해 현지 농부들로부터 대량 구매하는 것이 좋습니다.

천연 원료는 공장에서 인위적인 물질 (지방, 방부제, 향료)로 대체되는 경우가 많기 때문에 공정 비용이 크게 절감됩니다. 사실은 각 제조업체가 자체 사양에 따라 작동하기 때문에 기술의 일정한 가변성을 의미합니다. 자신 만의 독창적 인 요리법을 개발하기 시작하면 최종 구매자에게 제공되는 제품 (고품질, 가격이 비싸지 만 값이 쌉니다. 맛은별로 좋지 않은 제품)을 생각해야합니다.

유약을 바른 치즈 생산의 기술 계획

조각과 똑같은 생산 기술은 간단합니다.

  • 두부 덩어리를 만들기 위해 모든 성분을 섞습니다.
  • 냉각 "반제품".
  • 몰딩 제품.
  • 유약 치즈 응유.
  • 완성 된 치즈 조각을 냉각시키는 것.
  • 치즈 조각 포장.

이 제품은 폴리에틸렌 또는 마분지로 만든 개별 포장과 여러 조각으로 포장 할 수 있습니다.

워크샵 기술 장비

커드 치즈 생산 라인

더 나은 다기능 및 자동화 치즈 치즈 생산 장비를 구입하십시오. 이렇게하면 기업가가 다른 범위의 제품을 생산할 수 있습니다. 전체 라인에는 다음과 같은 기계 및 장치가 포함됩니다.

  • 믹싱 탱크.
  • 성형 기계.
  • 자동 충전 기계.
  • Enrobing machine.
  • 냉각 실.
  • 자동 포장 기계.

유약 치즈의 생산을위한 장비 가격은 생산 능력, 구성 정도 및 제조업체 브랜드에 따라 달라집니다. 신진 기업가는 고성능 기계로 매장을 짓는데 엄청난 돈을 쓰지 않고 평균 생산 라인이 충분합니다 - 2000-4000 pcs / h. ≈ 1000000-1500000 루블의 가치가 있습니다. 지원 장비 구입을 통해 기술 장비 비용을 절감 할 수 있습니다.

작업장에 장비를 설치하기 전에 방을 직접 준비해야합니다. 우리가 식품 기업에 관해 이야기하고 있기 때문에 감독 당국에 의해 생산 현장에 다소 엄격한 요구 사항이 부과됩니다.

아마도 관심있는 분야 :

제품 판매 및 기업 수익성

이 분야의 경쟁이 엄청나기 때문에 치즈 커드의 생산이 곧 막대한 이익을 창출 할 것으로 기대할 가치는 없습니다. 그리고 처음에는 큰 거래 네트워크가 아니라 개인 상점과 식료품 도매 창고와 협력해야합니다. 그리고 몇 년 동안 성공적인 업무를 마친 후에는 더 높은 수준의 소비자 시장에 진입 할 수있게 될 것입니다.

시작되는 사업의 복수에 관해서는 모든 것이 투자의 특정 규모에 달려 있습니다. 평균적으로 윤기 나는 두부 제조를위한 라인을 구입하고, 작업을위한 건물을 준비하고, 원료 기반을 제공하기 위해, 20000-25-25000 루블이 필요할 것입니다. 그리고 우리는 상대적으로 생산성이 낮은 상점에 대해 이야기하고 있습니다. 대기업을 설립하려면 5,000,000 루블까지 인상적인 비용이 필요합니다.

완성 된 제품은 3-10 루블 / pc의 도매가로 고객에게 판매됩니다. 동시에 원가는 최소 30-35 % 낮아 고품질 치즈 조각을 판매하여 제조업체가 좋은 돈을 벌 수있는 기회를 제공합니다.

유약을 바른 치즈의 생산 기술

- 달콤한 (13-26 % 설탕);

- 증가 된 지방 함량 (20-26 %);

- 유약을 바른, 초콜렛 착빙으로 덮는;

- 당뇨병 (설탕은 자일리톨로 대체 됨).

두부 치즈는 소금, 설탕, 향료 및 향기로운 물질을 첨가하여 두부에서 얻으며, 두부, 버터, 설탕, 향료 및 방향제 첨가제를 사용하여 두부를 냉각, 성형 및 광택 처리하여 준비합니다.

윤기 나는 치즈 케이크는 단단한 덩어리로 상단에 초콜릿 장식으로 덮여 있습니다. 유제품 산업과 같은 제품은 한 가지 차이점이있는 초콜릿과 유사합니다. 훨씬 유용하고 맛있습니다.

지방을위한 치즈의 정상화를 위해서 그들은 무염 크림 버터, 젖소 크림을 사용합니다. 반 완성 초콜릿 유약 또는 다른 유형의 초콜릿 유약을 사용하는 커드 유약의 경우.

유약 치즈 생산의 기술적 과정

Glazed curd bar는 두 가지 방법으로 생산됩니다 : 사전 동결없이 사전 동결. 첫 번째 방법은 생산 라인에서 생산되며, 두 번째 방법은 아이스크림 에스키모 제조에 사용되는 장비입니다.

두부 케이크의 생산을 위해 신선하게 가공 된 코티지 치즈는 수분의 질량 분율이 조리법에 따라야하는 것보다 높은 18 % 및 9 % 지방 함량으로 사용됩니다. 이 사실을 감안할 때 유약 두부 용으로 설계된 코티지 치즈는 ppm 단위로 압착됩니다. 수분 코타 지 치즈 54-55 % (지방 18 % 또는 코타 지 치즈 64-66 %, 지방 9 %).

두부의 수분 함량을 요구량에 맞추기 위해 lavsan, calico 또는 calico의 자루 (10 ~ 15kg)에 넣고 누릅니다. 코티지 치즈는 6 ° C 이하의 온도에서 레버 - 스크류, 레버, 공압식 프레스로 도움을받습니다.

두부 압착으로 인한 혈청 내 수분의 질량 분율은 조건부로 94.2 %입니다. 마지막으로 두부의 수분 질량 분율을 분석적으로 결정합니다.

프레스 된 코티지 치즈는 제조법에 따라 성분과 혼합되고 치즈 혼합물은 보통 커드 바와 동일한 방식으로 준비됩니다. 준비된 굳어진 덩어리는 (4-6) ° C로 냉각되고, 완성 된 형태의 과자 공장에서 배달되는 결빙으로 코팅 및 코팅됩니다. 치즈 커드의 성형 및 유약 처리는 유약 커드 바의 성형, 냉각 및 포장 또는 성형기 및 포장기의 생산 라인에서 수행됩니다.

치즈 케이크는 유약의 성분에 따라 달라지는 온도에서 유약됩니다. 그것이 코코아 기름에 한 경우에, 유약 온도는 제과 지방 - 39-40 ° С에 29-300С입니다.

준비된 굳어진 덩어리를 성형 장치의 호퍼에 넣고 컨베이어 벨트에 위치한 4 개의 성형 된 흐름 형태로 나오고 40g의 조각으로 자동 절단됩니다. 과도한 유약은 유영 장치의 공기 노즐을 통해 팬에 의해 공급되는 따뜻한 공기의 흐름에 의해 제거됩니다. 응고 장치의 회전 롤러의 도움으로 응어리의 아래 부분이 유약 처리됩니다. 두부에 유약의 질량은 10g입니다. 설탕을 입힌 후, 응결 물은 약 0 ° C의 기온과 함께 공기 냉각기로 보내지며, 거기에서 흐름의 서리로 덥음이 응결에서 얼게됩니다. 쿨러가 끝난 후, 조각은 포장 기계에 들어가고 완성 된 조각은 상자에 넣어집니다. 치즈 조각은 t 2-4 ° C에서 36 시간 동안 보관합니다.

유약 치즈 치즈 생산 방법

본 발명은 식품 산업에 관한 것이다. 두부 치즈의 생산을 위해 두부는 65-75 %의 수분 질량 분율, 180-220 oT의 산성도, 설탕, 필러, 이전에 설탕 10 배분과 혼합 된 설탕, 버터, 10 배의 총량 -15 분 동안, 결과물 인 커드 덩어리는 냉각되고, 성형 된 카드뮴 덩어리이며, 0-2 ℃의 온도로 냉각된다. 커드의 온도는 4-12 ℃이다. 유약 된 커드 치즈를 포장 한 후, 일정한 (-18)의 일정한 공기 온도 - 다음 성분 비율이 1.5 m / s로의 공기 속도 및 94-98 %의 상대 습도 (-25) O C, (중량). % : 수분 65-75 %, 산도 180-220 o T 55,73-59,29, 버터 0.7-1,67, 설탕 20,0-23,0, 충전제 0,005-2의 질량 분율을 갖는 커티지 치즈, 46, 결빙 7.0-23.0. 본 발명은 커드 덩어리의 산성도를 증가시키고 수송 중 온도 변화로 인한 수분의 질량 분율을 증가시킴으로써 보존 된 안정한 지표, 증가 된 생물학적 및 영양 적 완전성, 질감 및 맛을 갖는식이 제품의 구현 기간을 증가시킨다. 4 탭.

본 발명은 치료 및 예방 영양을 포함한식이 요법 제품으로서의 치즈 조각 제조용 유제품의 제조에 관한 것이다. 선언 된 치즈 조각의 영양가는 특정 성분 조성을 함유 한 제품을 특수 가공하여 제 시간에 보존됩니다.

바닐린으로 지방 함량 5 %의 유약을 입힌 치즈를 얻는 방법 (코티지 치즈 제품 생산 기술지도, 1989 년 12 월 18 일부터 농업 과학원 아카데미 승인).

초콜렛 글레이즈 두부 케이크의 제조에 대한 초기 데이터는 비 냉동 코티지 치즈, 지방 질량 분율 23.5 %, 수분 56 %, 손실을 제외하고 270 o T 이하인 102.8 kg (제품 1000 kg) 또는 134.48 kg 지방의 질량 분율 18 %, 수분 65 %.

저지방 코티지 치즈 459.45 kg을 사용하십시오.

50 % 33.1 kg의 지방 함량을 지닌 크림 (사용 전 크림은 저온 살균, 여과, o C로 냉각 됨).

과립 설탕 (체로 쳐진) 210,48 kg.

사용 전 0.05kg의 바닐린 (Arovanilone)을 입자 화 설탕의 총 질량, 즉 과립 화 설탕의 총 질량의 10 배량과 혼합한다. 210.48 kg (arovapilone은 바닐린보다 6 배 적은 양) 기여합니다.

유약 194.2 kg의 조성 : 천연 코코아 파우더 105 (유약 1000kg 당 kg), 아마도 코코아 버터 65.

버터 또는 과자유 740 (코코아 버터가 사용되면 버터의 양은 그에 상응하여 675입니다.)

유약의 조성은 포장재에 비 점착성을 제공합니다.

사용 전에 유약을 분쇄하고 58 2에서 63 2 o C의 온도에서 녹입니다.

유약 된 치즈 두부를 얻는 방법은 다음과 같습니다 : 12 3 o C 온도의 코티지 치즈를 반죽기에 넣고 바닐라와 혼합 된 과립 설탕을 첨가하십시오. 부분 혼합 후, 제조 된 크림을 혼합물에 첨가하고 전체를 다시 5-10 분 동안 혼합한다. 혼합 후, 유약 된 치즈의 생산을 위해 생성 된 질량은 7 2 o C로 냉각되고 도징 - 성형 기계를 통해 생산 라인으로 공급 된 다음, 형성된 스트림이 40 ± 1.5 g의 조각으로 자동 절단됩니다. 결과적으로 생성 된 치즈는 컨베이어를 따라 엔 로브 머신으로 공급됩니다 과량 유약 온풍을 제거 C. O를 40 3t의 과자 지방에서 36 O 3의 C의 온도에서 코코아 버터에 기초한 코팅을 부담. 조각의 아래 부분은 윤기 나는 기계의 회전하는 롤러의 도움으로 유약을 발라집니다.

그 다음, 치즈는 -1 ° C에서 + 1 ° C 온도의 공기 냉각기에서 냉각되고 포장되어 상자에 넣어집니다.

제작 혼련에서 얻어진 질량 예비 동결로 enrobed 치즈 세포 내로 주사기 놓고 피복 금속 몰드를 닫는 원뿔대 형상을 갖는 셀의 중심 입사 각각의 스터드와 함께 자신의 덮개를 형성한다. 냉동 질량 타단 Eskimogeneratory 금형에서 C. O를 -30 -18의 온도 Eskimogeneratory 염수 일단 침지 동결하는 질량 금형 염수 제거하고 탕욕 1-2 초 동안 담궈되고 냉동 굳은 뚜껑이 금형에서 자유 롭다.

냉동 치즈는 30 ± 2 o C의 온도에서 유약에 동시에 담금으로써 유약됩니다.

스터드에서 완성 된 치즈 조각을 제거하기 위해 뚜껑은 12V의 전압으로 특수한 전기 설비에 연결되고, 스터드는 빨리 가열되고 테이블에 곱슬이 떨어지고 포장되어 상자에 넣어집니다.

예비 냉동으로 유리 치즈를 만들 때 다음과 같이 유약을 준비합니다.

68 2 o에 녹입니다. 버터가 코코아 가루와 설탕 또는 가루 설탕 혼합물이 미리 담긴 이중벽 배스에 부은 다음 덩어리가 완전히 사라질 때까지 철저하게 섞습니다. 미생물은 80 o 3에서 저온 살균 10 ~ 15 분에서 숙성시킨 후 치즈의 유약 온도로 냉각시켰다. 코코아 버터의 혼합물에 첨가 될 때, 그것은 녹은 모양에있는 유약으로 소개된다.

완성 된 유약 두부에는 밀크 색의 일관성, 순수한 우유 맛, 흰색 또는 흰색의 크림 색조가 있습니다. 물리 화학적 파라미터의 관점에서, 5 % 지방 함량의 유리 컵은 220 o T 이하의 수분, 50 wt % 이하의 수분, 26 wt % 이상의 자당, 방출시 온도는 6 o C 이하이다.

콘센트에서의 제품의 만족스러운 품질을 고려할 때,이 공정은 매우 에너지 집약적이라는 점에 유의해야합니다. 이 방법은 온도 체계의 여러 변화, 그것들에 대한 엄격한 제어로 구별됩니다.

청구 하나에 가장 가까운 코티지 치즈 제품, 즉, 유약 치즈 커드 ( "유약 치즈 커드 조성물의 제조 및 생산 초콜렛 조성"RF 특허 2,143,817, IPC 23 C 23/00, 공지 "A 실용 신안의 제조 방법 "2000 년 1 월 10 일 1)

윤기 나는 두부 치즈를 만드는 기술적 과정은 다음과 같은 작업으로 구성됩니다.

치즈는 코티지 치즈, 지방 18 %, 지방 9 %뿐만 아니라 수분의 질량 분율이 70 %가되도록 탈지 된 단백질베이스에서 생산됩니다. 수분을 필요한 양까지 가져 오려면 10-15 킬로그램을 lavsan, calico 또는 거친 옥양목의 자루 또는 냅킨에 넣고 쿨러에 넣은 다음 프레스 아래 몇 줄에 놓습니다.

무 지방 단백질베이스 또는 코티지 치즈 35-85 wt %에는 6 o C 이하의 실내 온도에서 결합 된 (레버 나사), 레버, 나사, 공압 및 기타 프레스가 보충됩니다. 프리 프레스의 끝 부분은 유장이 분출 된 질량으로 결정됩니다. 억압 과정은 수분을 제거하지만, 다른 한편으로는 두부에 대한 추가 효과는 장래에 미생물 발달에 영향을 미칩니다.

수분을 많이 포함하는 저지방 코티지 치즈의 존재는 두부 질량의 일관성에 악영향을 미치고, 최종 제품을 해동 할 때 과도한 수분을 방출하여 유약의 유약에 기여합니다.

유약의 제조법에 제공된 모든 종류의 원료 생산을 위해 준비하고 무게를 재고 배치 준비를 시작했습니다. 뚱뚱한 단백질 기초 또는 코티지 치즈는 설탕을 가진 반죽기에서 봉사했다 10-30 wt. % 또는 설탕 시럽, 잼, 보존 식품 및 다른 과일 및 장과 fillers. 간단한 혼합 후 크림 또는 버터 1 ~ 20 중량 %, 향료 및 방향족 물질을 넣고 5 ~ 10 분간 더 저어 준다. 혼합물에 도입하기 전에 크림을 90 ± 2 o의 온도에서 저온 살균하고 14 ± 2 ℃의 온도로 냉각시킨다. 버터를 (필요한 경우) 세척하고 분쇄한다. 코코아 분말, 바닐린, 초콜릿 글레이즈 조성물의 혼합물에 도입위한 설탕의 총 개수에서 촬영 설탕의 10 배의 양으로 혼합 염료, 중량 % : 지방 성분 - 9-50 코코아 분말 - 20-50 유화제 - 레시틴 -. 0.3-1.5 향료 - 바닐린 - 0.05-1.0 코코넛 부스러기 및 / 또는 강냉이 호두 및 / 또는 과일 및 베리 성분 - 1-2.5 캐스터 설탕 또는 알갱이 설탕 - 5-50 및 상기 조성물은 추가로 전 분유 또는 탈지 분유 또는 유청 분말 1 ~ 20 % 양의 코코아 버터 또는 과자 지방을 사용하기 전에 건조시키고, 작은 조각으로 갈아서 찬 물과 스팀이 공급되는 이중벽 용기에 담는다. 내부 공간에 물 온도 미만이어야 (58 2) C. O를 유약 C. 커널 O를 항온기 또는 온도 (63 2)에 C O 온도 (63 2)에 물을 함유하는 탱크에 배치 된 항아리도 녹였다 끓는 물을 부어 껍질을 풀어 쓴 맛을 낸 다음 철저히 씻고 작은 조각으로 빻아 서 계속 옅은 갈색 색상으로 저어줍니다. 그 후 20-25 ℃로 식혀줍니다. 강판 된 코코넛 - 코코넛 칩이 설탕 시럽 또는 크림에 직접 혼합물에 첨가됩니다. 제조 된 혼합물을 4-8 O를 C로 냉각시키고 38,5-41,5 g는 enrober에서 컨베이어 공급 응유를 수득 계량 조각으로 절단 투여 성형기 질량 이탈 여러 형성된 나사산 형태 그로부터 호퍼에 공급 거기서 그들은 위에 초콜릿 장식으로 덮힌 다.

치즈는 33-43 ° C의 온도에서 유약됩니다. 응애에서 나오는 과도한 유약은 엔 로우 빙기의 공기 노즐을 통해 팬에 의해 공급되는 따뜻한 공기의 흐름에 의해 제거됩니다. 유두 기계의 회전 롤러를 사용하여 조각의 아래 부분에 결빙이 코팅됩니다.

글레이징 후, 컨베이어의 치즈가 공기 냉각기로 들어가고 -1에서 +1 ℃의 온도에서 설탕을 칠해 치즈 조각에 고형화됩니다. 냉각기의 출구에서 응고 물이 반자동 포장으로 공급 된 후 상자에 넣어집니다.

유약을 준비 할 때, 용융 후 얻은 지방 성분 (버터, 제과 지방, 코코아 버터, 쿠바 300, 쿠바 500, 쿠바 700)은 필요한 양의 설탕을 함유 한 코코아 파우더 분량에 첨가됩니다.

과립 설탕으로 미리 혼합 한 분유, 유화제, 향료도 혼합물에 넣고 80-83 oC에서 10-15 분간 저온 살균 한 다음 체로 걸러서 35-45 oC로 냉각하고 너트 프랄린 호두) 또는 코코넛 칩, 혼합 및 수신 욕실 생산 라인에서 제공합니다.

유약은 33-43 oC의 온도에서 치즈에 적용되며,이 온도 값을 초과하면 층화됩니다.

출시 당시의 결과 제품은 높은 생물학적 가치와 영양 가치를 지니 며 이전에 선택한 원형 질감과 맛에 비해 향상되었습니다. 동시에, 시간의 지표의 안정성, 유효 기간은 현장에서 제품을 구현하기 위해 제공되는 많은 조치에 의해서만 달성 될 수 있습니다.

유약 커드 치즈를 얻기위한 항에있어서의 기술적 인 결과는 두부 질량의 산성도를 증가의 가능성을 감소시킴으로써, 공장에서 직접 수득 증가 생물학적 영양가, 질감과 향 특성의 저장 안정성 표시기식이 제품, 즉 증가하는 기간을, 이러한 단점을 제거하는, 수송 중 온도 변화로 인한 수분의 질량 분율 증가.

그 과제는 설탕 총량에서 취한 10 배 분량의 설탕과 미리 혼합하여 준비한 두부, 버터, 체로 치는 설탕 및 충전제를 혼합 (반죽)하는 유약 두부 치즈 제조 방법에서 이루어집니다 두부와 알갱이로 만든 설탕의 혼합물과 버터의 추가로 두부에 넣고, 두피 덩어리를 얻고, 그것을 냉각시킨 다음 33-43 입출력 C 조성을 포함하는 버터에 윤기와 코코아 분말, 커드에 유약이 온도에서 경화 된 후, 따뜻한 공기의 스트림에 의해 제거 된 여분의 유약 당 으깬 체질 38,5-41,5 g 치즈 질량 movanie -1 - +1 o С 그리고 유리에 두부를 두르고 용기에 담아 두드러기가 신선하고 65,73,75 % 이하의 수분 함량을 지닌 산과 산의 렌트 법으로 얻어지며 산도는 180-220 o T, 55.73-59.29 중량의 지방 59.18 %의 질량 분율. 82.5 %의 지방 함량 및 72.5 %의 지방 함량, 16 %의 질량 분율의 수분 함량 및 0.700-1.67 중량 %의 양의 25 %, 20.00-23 중량의 양의 설탕, 및 충전제 (바닐린, 코코넛, 코코아)를 0.005 ~ 2.46 중량 %의 양으로 포함하고, 다음 조성의 17 ~ 23 중량 % % : 코코아 파우더 - 10.5-12 버터 (무염) - 65-74
체로 쳐진 과립 설탕 - 19.5-27
상기 제조 된 원료의 원료를 반죽 할 때, 화과자를 4 ~ 12 ℃의 온도로 놓고 0-2 oC의 온도로 냉각 된 성형물에 두부를 공급하고, 유약 된 두부 치즈를 포장 한 직후 18-25 ℃의 일정 온도로 냉동시킨다, 공기 속도 1-1.5m / s 및 상대 습도 94-98 %. 유리 제조 치즈의 내부 온도는 18 o C - 20 o C입니다.

완제품의 보관 수명은 30 일입니다. 품질 지표, 다이어트 제품에 대한 안정성이 유지됩니다.

주장 된 일련의 특징 즉, 공정의 엄격하게 유지되는 정권 지표, 두부 질량의 성분 조성, 유분의 조성, 유약의 성분 및 시간의 경과에 따른 안정된 품질 지표를 가진 천연 원료만을 사용한식이 제품을 얻을 수 있습니다.

이 기술은 T = 18 25 o С에서 동결 단계를 수행하는 것을 전제로하기 때문에이 성분의 비율을 줄이거 나 늘리거나 온도를 높이는 것은 용납되지 않습니다. 1-1.5m / 상대 습도는 94-98 %입니다.

그러나 글레이즈 커드 치즈 (아날로그 참조)의 제조에서 알려진 냉동 단계는 뚜껑과 핀이 달린 금속 셀의 커드 덩어리를 냉동시키고 T = -18 30 o C에서 염수로 폼을 낮추어 냉동 과정을 수행합니다.

enrobing 전에 응유 덩어리를 얼리는 단계는 제품을 성형하고 그것을 enrobing에 옮기고 enrobing 단계에 참여하기위한 것입니다. 두부 질량을 얼리면 유약을 경화시키는 고전적인 단계가 사라집니다.

따라서, 청구 된 특징 세트는 종래 기술에서 개별적으로 공지 된 특징으로부터의 결과의 합과 동일하지 않은 결과를 얻을 수있게하며, 이는 발명 기준이 진보적 인 단계라고 결론 내릴 수있게한다.

아래는 메소드의 특정 구현 예입니다. 코티지 치즈는 65,73,75 % 이하의 수분 질량 분율, 산도 180-220 o T, 55,73-59,29의 지방에서 지방 5-18 %의 질량 분율을 갖는 산성 및 산성 렌넷 방법으로 얻은 신선한 두부를 사용하므로 82.5 % 및 72.5 %의 지방 함량 및 수분 함량이 각각 0.700-1.67 중량 %, 수분 함량 16 % 및 25 % 인 버터 또는 농민, 설탕 20.00-23 wt. %, 필러 (바닐린, 코코아, 코코넛) 0.005-2.46 중량 %, 원료 준비 : 기름, 설탕은 원형과 유사하게 기능합니다. 코코아 파우더, 바닐린 또는 아바 닐론은 혼합 전에 혼합되기 전에 과립 설탕의 총 질량에서 취한 10 배의 과립 설탕과 혼합하기 전에 더 잘 분배해야합니다. Arovanilone은 바닐린보다 6 배 적은 기여를합니다. 유약은 17-23 중량 %의 양으로 사용된다.하기 조성, 중량 % :
코코아 가루 - 10.5-12
버터, 무염, 프리미엄 - 74-65
체로 쳐진 과립 설탕 - 19.5-27
유약은 다음과 같이 준비됩니다 : 버터, 필요한 경우, 청소 및 짓 눌린; 코코아 가루 및 과립 설탕을 체질한다. 이중벽 탱크에서 용융 후 얻은 오일에는 설탕으로 분쇄 한 코코아 가루가 필요한 양으로 첨가된다. T61-65 ℃에서 고형 덩어리가 녹을 때까지 혼합물을 완전히 교반 한 후 혼합물을 T78-82 ℃에서 저온 살균하고 10-15 분 동안 항온 처리한다. 버터로 얻은 유약을 여과하고 28-32 o C로 냉각시켰다.

레시피에서 준비한 조제 된 원료는 T 8 4 O С로 두부를 만들고 니더에 바닐라가 섞인 과립 설탕으로 섞는다. 부분 혼합 후, 준비된 버터를 혼합물에 첨가하고 다시 혼합한다. 평균 혼합 시간은 5-10 분입니다. 얻어진 두부 덩어리는 T = 3-0 o С로 15 시간 이하의 냉장실 용기에 넣고 0-2 oC로 냉각 한 다음 성형기 GSL-1의 호퍼로 보내고 여기서 치즈 조각은 70 2 크기로 나옵니다. 28 2 mm, 무게는 40 1.5. 글레이징 기계 GSL-2에서 컨베이어 위에 형성된 치즈는 위에 준비된 조성물의 초콜릿 코팅으로 덮여 있습니다.

치즈는 T 33-43 ° C에서 유약됩니다. 유약에서 과도한 유약은 유약 기계의 따뜻한 공기 흐름에 의해 제거됩니다. 글레이징 후 커드의 질량은 50-52g입니다. 예를 들어, GOST 745-79에 따라 알루미늄 라미네이트 포일로 포장하기 전에 글레이즈 커드는 GSLZ 라인으로 이동하여 글레이즈를 T = -1 - +1 ° C로 냉각시킵니다.

포장 후 유약 두부 치즈는 1-1.5 m / s의 속도와 96 2 %의 상대 습도로 움직이는 공기 흐름에서 0-2 o C에서 -18 25 o C로 동결됩니다. 급속 냉동 챔버에서 치즈 조각 상자는 바둑판 형태로 배열되어 자유로운 공기 순환을 보장합니다. 치즈는 표면 온도와 상자 중앙에있는 치즈의 온도의 합계의 절반에 해당하는 -18-20oC의 평균 온도로 동결됩니다.

-18 ℃ 이하의 상대 습도 및 96 % 2 %의 상대 습도에서 냉동 치즈의 유통 기한은 배포 네트워크의 유통 기한을 포함하여 30 일입니다.

해산 치즈 치즈의 유리를 칠한 "St. Petersburg"는 20-25oC의 온도에서 15 시간 이하의 시간 동안 생산됩니다. 치즈 내부의 온도가 0-2oC에 도달하면 0-2oC의 공기 온도를 가진 냉장고에 보관하고 18 시간 이상 보관하지 않습니다.

유약 두부 치즈의 생산에 대한 구체적인 예가 표 1-4에 나와 있습니다.

두부, 설탕, 충전제, 설탕 총량에서 취한 설탕의 양을 10 배로 미리 혼합 한 후 두부에 버터를 넣고 10-15 분 동안 저어주고 냉각하여 얻은 두부 치즈를 생산하는 방법 버터, 설탕, 코코아 파우더가 들어있는 33-43 o C의 온도에서 유약을 코팅하고, 따뜻한 공기로 유약을 제거하고, 유약을 템포로 경화시킵니다. 두부를받을 때 수분 65-75 %, 산도 180-220 o T, 혼합했을 때 두부의 온도가 4-12 o C 인 것을 특징으로하는 유약 된 두부 치즈를 포장하여 -1에서 1로 평가, 0-2 oC의 온도로 냉각 된 두부를 성형하고 유약 두부 치즈를 포장 한 후 -1.5 m / s의 공기 속도로 일정한 공기 온도 (-18) - (- 25) o С에서 냉동시킨다. 및 94-98 %의 상대 습도, 다음의 비율, wt.. % :
수분 65-75 %, 산도 180-220 o T - 55,73-59,29의 코티지 치즈
버터 - 0.7-1.67
설탕 - 20.0-23.0
충전제 - 0,005-2,46
유약 - 17,0-23,0

유약 두부 생산 - 귀하의 비즈니스를 여는 방법

지난 몇 년 동안 유약을 뿌린 시장은 급속한 성장기를 경험했습니다. 전문가들에 따르면, 동시에 개발 가능성은 여전히 ​​존재합니다.

치즈 커드의 생산에는 많은 비용이 들지 않습니다. 또한이 제품의 비용은이 틈새 시장이 아직 완전히 채워지지 않은 지역에서 생산을 개시함으로써 결과적으로 더 줄일 수 있습니다 (결과적으로 납품 비용 절감).

유약을 바른 치즈 조각은 러시아 소비자 중 큰 수요가 있습니다. 예를 들어, 최대 생산자에 따르면, 상트 페테르부르크와 그 지역에서만 약 2 억 -22 백만개의 지방 및 수입 응유가 매달 섭취됩니다. 그렇습니다. 해외 시장에서 초콜릿 코팅의 두부 - 버터 덩어리에서 나온이 제품에는 유사 제품이 없습니다. 따라서 국내 제조 회사는 제품 제조법과 조리법을 비밀로 유지합니다.

지금까지 러시아에서는 유약 된 치즈 조각으로 약 500 개의 기업이 생겨났습니다. 제조업체는 제품 범위를 확대하고, 제품에 새로운 맛을 추가하고, 팻 치즈 및 저지방 제품을 생산하기 위해 항상 노력하고 있습니다.

범위의 대부분은 다양한 채워진 치즈 응축 물로 구성됩니다 : 응축 우유, 초콜릿 칩, 바닐라 및 다양한 잼 충전물. 진짜 초콜렛으로 덮기 때문에, 평소보다 몇 배나 많은 프리미엄급 치즈 치즈 조각이 있습니다.

치즈 조각 생산 조직은 매우 큰 투자를 요구하지 않습니다. 대형 공장과 중소기업 모두에서 이들을 만들 수 있습니다.

필요한 투자 금액은 60 ~ 200,000 달러이며, 조정 된 매출로 인한 투자 회수 기간은 1 년 6 개월을 초과하지 않으며 대형 제조 회사의 소득은 매월 4 백만 달러에 이릅니다.

이 모든 것이 유리 치즈 치즈의 생산을 수익성 높은 유형의 비즈니스로 만듭니다.

치즈의 생산은 전문화되거나 결합 될 수 있습니다. 대기업에서는 원칙적으로 두 번째 유형의 생산이 있습니다. 치즈 조각과 함께 다른 유제품 및 유제품을 생산합니다.

SES와의 협조하에 생산 단지는 육류 및 어류 가공 공장을 제외한 다른 식품 기업과 공존 할 수 있습니다.

산업 건물 및 실험실의 벽에는 적어도 2.4m 높이의 유약을 칠한 타일이 있어야하며, 타일과 천장 사이의 벽은 허용 목록에있는 수성 또는 기타 페인트로 페인트해야합니다.

건물 내 천장뿐만 아니라 원료가 저장되는 창고는 물로 씻어야합니다. 바닥은 논 슬립, 산 및 알칼리 내성 재료로 덮어야합니다. 장비는 유약 된 치즈 조각이 순수한 러시아 발명품이기 때문에 생산을위한 전문화 된 생산 라인은 우리나라와 CIS 국가에서만 생산됩니다.

가장 큰 장비 제조업체는 VSKB Rikon OJSC (Voronezh), FIS (Fryazino), Progressive Technologies NPK (Mytishchi), Tauras-Fenix ​​(Petersburg)입니다.

라인의 대부분은 채우거나 채우지 않고 표준 사각형 커드 바를 생산하기위한 것입니다. 더 비싼 모델은 치즈를 다양한 형태로 생산할 수 있습니다.

플로우팩 백의 박스 제품의 경우 수평 포장기를 라인에 설치해야합니다.

표준 장비는 최소 120 평방 미터가 필요합니다. m. 생산성은 모델 및 작동 시간에 따라 시간당 4 ~ 10,000 개입니다. 이러한 라인의 유지 보수를 위해서는 3 명이 충분합니다.

충전없이 사각 조각을 생산하는 가장 간단한 장비 비용은 약 55,000 달러이며, 다기능이며 생산성이 가장 높습니다. 약 95,000 달러입니다.

필요한 기준과 장비 구매에 따라 건물 배치에 돈을 쓰고 싶지 않다면, 외국인 공장에 자체 브랜드로 치즈를 주문할 수 있습니다.

치즈 조각 생산을위한 원료는 낙농장에서 구입하거나 낙농장이있는 곳에서 사용됩니다. 제품 구성에는 코티지 치즈, 버터, 설탕, 준비된 초콜릿 장식 또는 그 구성 요소가 포함됩니다. 충전 견과류의 경우, 말린 과일, 다양한 잼 (잼), 초콜릿 페이스트, 응축 우유가 사용됩니다.

물론, 치즈의 주요 구성 요소 - 코티지 치즈. 그것은 뚱뚱하고, 대담하거나 비 기름기 일 수 있습니다. 모든 코티지 치즈 제품의 유통 기한은 50 ° C 이하의 온도에서 36 시간입니다. 유통 기한을 연장하고 보존하기 위해 (최대 6 개월), 많은 제조업체들은 신선한 대신에 냉동 코티지 치즈를 사용합니다.

완성 된 제품의 품질에 영향을 미치는 또 다른 중요한 요소는 초콜릿 장식입니다. 액체 유약은 덩어리와 곡물없이 균일 한 일관성을 지녀야하며 두부 자체의 유약 자체는 광택이있는 표면을 지녀야하며 부서지기 쉽고 두부 질량에 달라 붙어야합니다. 압도적 인 대다수의 커드 생산자는 제과에서 기성품으로 만든 과자를 구입합니다.

유약 된 치즈 조각의 제조사는 표준 GOST R 52-790-2007 "Gladed curd curds"로 안내됩니다. 일반 기술 조건 "또는 자체 기술 조건에 따라 결정됩니다. 후자의 경우 2008 년 6 월 12 일 "우유 및 유제품 기술 규정"을 준수해야합니다.

유약 치즈의 영상 :

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유약 치즈 생산의 기술적 과정

Glazed curd bar는 두 가지 방법으로 생산됩니다 : 사전 동결없이 사전 동결. 첫 번째 방법은 생산 라인에서 생산되며, 두 번째 방법은 아이스크림 에스키모 제조에 사용되는 장비입니다.

두부 케이크의 생산을 위해 신선하게 가공 된 코티지 치즈는 수분의 질량 분율이 조리법에 따라야하는 것보다 높은 18 % 및 9 % 지방 함량으로 사용됩니다. 이 사실을 감안할 때 유약 두부 용으로 설계된 코티지 치즈는 ppm 단위로 압착됩니다. 수분 코타 지 치즈 54-55 % (지방 18 % 또는 코타 지 치즈 64-66 %, 지방 9 %).

두부의 수분 함량을 요구량에 맞추기 위해 lavsan, calico 또는 calico의 자루 (10 ~ 15kg)에 넣고 누릅니다. 코티지 치즈는 6 ° C 이하의 온도에서 레버 - 스크류, 레버, 공압식 프레스를 사용하여 프레스됩니다.

프리 프레스의 끝은 방출 된 혈청의 질량에 대해 다음 공식으로 계산됩니다.

여기서 Mtv는 눌러주는 두부의 질량, kg;

Vvv.f, Vv.t., Vsv. - 두부의 수분 질량 분율은 실제 유청에서 요구되는 두부에서 각각 나타납니다.

두부 압착으로 인한 혈청 내 수분의 질량 분율은 조건부로 94.2 %입니다. 마지막으로 두부의 수분 질량 분율을 분석적으로 결정합니다.

프레스 된 코티지 치즈는 제조법에 따라 성분과 혼합되고 치즈 혼합물은 보통 커드 바와 동일한 방식으로 준비됩니다. 준비된 굳어진 덩어리는 (4-6) ° C로 냉각되고, 완성 된 형태의 과자 공장에서 배달되는 결빙으로 코팅 및 코팅됩니다. 치즈 성형 및 유약 가공은 유약 (B2-OGL 마크) 또는 성형 기계 (B2-OGL / 1 브랜드) 및 MB-OZB 포장 자동 기계의 성형, 냉각 및 포장 생산 라인에서 수행됩니다

1 - 성형 장치, 2 - 유약 장치, 3 - 냉각기, 4 - 냉각 장치, 5 - 자동 포장지

치즈 케이크는 유약의 성분에 따라 달라지는 온도에서 유약됩니다. 코코아 버터로 만든 경우 유약 온도는 29-30 ° C이고 과자 지방은 39-40 ° C입니다.

준비된 굳어진 덩어리를 성형 장치의 호퍼에 넣고 컨베이어 벨트에 위치한 4 개의 성형 된 흐름 형태로 나오고 40g의 조각으로 자동 절단됩니다. 과도한 유약은 유영 장치의 공기 노즐을 통해 팬에 의해 공급되는 따뜻한 공기의 흐름에 의해 제거됩니다. 응고 장치의 회전 롤러의 도움으로 응어리의 아래 부분이 유약 처리됩니다. 두부의 유약 덩어리는 10g이며, 설탕을 넣은 후에는 약 0 ℃의 공기 온도를 가진 공기 냉각기로 보내지며, 흐름의 설탕이 굳어지면 응결됩니다. 쿨러가 끝난 후, 조각은 포장 기계에 들어가고 완성 된 조각은 상자에 넣어집니다. 치즈 조각은 t 2-4,36 시간에 저장됩니다.

코티지 치즈 반제품의 생산에서는 코티지 치즈 외에도 밀가루, 세 몰리나 및 계란이 추가 원재료로 사용됩니다. 먹기 전에 모든 코티지 치즈 반제품은 열처리를 받아야합니다 : 끓는 것, 로스팅 또는 베이킹.

두부 반제품의 생산 공정은 원료의 수락 및 준비, 배치 준비, 만두 및 치즈 케이크 제조, 만두의 냉동 등의 작업을 포함합니다.

가공을 위해 준비된 원료의 무게와 품질을 고려합니다. 필요하다면, 코티지 치즈는 미리 매끄럽게하고, 동결 상태를 해동시켜 롤을 통해 균질 한 일관성을 얻고, 버터를 깨끗하게하고 갈아서 소금, 설탕, 밀가루를 체로 쳐줍니다. 코티지 치즈 캐서롤의 경우 부드러운 저지방 코티지 치즈를 사용하십시오. 모든 성분은 레시피에 따라 칭량되고 니더로 혼합됩니다.

만두의 생산을 위해 다진 치즈와 반죽을 조리했습니다. 덤 플링은 만두, 치즈 케이크 용 기계에서 미트볼 용 기계로 성형됩니다.

작은 생산량에서는 만두와 치즈 케이크가 손으로 만들어집니다. 만두는 (-18) єС 이하에서 냉동되고 t (-10) ~ 15 일까지 30 일까지 저장됩니다. 치즈 제품에는 제조 업체의 음식을 포함하여 36 시간 이상 보관되지 않습니다. 18 시간 이상

우유 - 단백질 페이스트는 탈지유로 만들거나 락토 코커스, 호 열성 연쇄상 구균 또는 유산균 우유의 순수 배양에서 준비한 사워 도우로 익히면 정상화됩니다. 직접 소비를 목적으로합니다.

붙여 넣기 "Health"는 여러 유형을 생성합니다 : ppm 지방 5 % 및 비 지방, 또한 필러, 달콤한 (10 - 13 % 설탕), 짠맛 (0.25 % 소금). 파스타의 생산을 위해, 저지방 커드 덩어리는 탈지유로부터 생산되며, 호 열성 연쇄상 구균 및 중온 성 락토 코커의 발효 순수 배양으로 발효되며, 촉진 된 방법의 기술에 따라, ppm 수분 85 %. 생성 된 두피 덩어리는 콜로이드 밀 (colloid mill)에서 갈아서 붙여 넣기, 크림, 설탕, 과일 및 베리 시럽, 비타민 C, 로즈힙 시럽의 형태 또는 조리법에 따른 소금에 따라 첨가합니다.

붙여 넣기 "건강"은 영양가가 높은 단백질 농축 물 또는 요리를위한 조미료로 직접 소비하는 데 사용됩니다.

Acidophilic 붙여 넣기는 acidophilus 스틱의 집중입니다 단백질 치료 우유 제품입니다. 파스타는 4 ~ 8 % 지방의 질량 분율과 함께 희박하게 생산됩니다. 표준화 또는 탈지유는 비 점착성 균주의 유산균 우유로 발효됩니다. 산성도 (60-65)의 결과로 나타나는 혈전은 자기 압착과 ppm 압착을 방해합니다. 수분 85 %. 단백질 질량에 설탕, 과일 및 장과 시럽을 첨가하십시오. 친 유성 페이스트 사전 응축 된 우유의 생산에 사용될 때, 결과 혈병은 가압을받지 않으며 충전제는 결과 혈병에 직접적으로 기여합니다.

Acidophilic 붙여 넣기 "Stolichnaya"는 유산균 성 스틱의 순수한 문화에 준비 스타터와 함께 탈지 우유를 숙성하여 부드러운식이 cardd의 생산을위한 기계화 된 라인에 탈지 우유에서 생산됩니다. 수득 된 단백질 기재에 크림, 설탕, 레몬 팅크, 과일 및 베리 시럽을 첨가한다. 그들은 ppm으로 파스타 "Stolichnaya"를 생산합니다. 지방 8 및 4 % 및 ppm으로 기울기 수분 85 %. 필러에 따라 과일과 베리로 레몬과 함께 달콤합니다.

코티지 치즈 "Farmers"산 - 렌넷 생산의 기술적 과정

탈지 분유는 SOMO의 질량 분율이 9.5 % (밀도가 1030 kg / m3 이상인 혼합물) 인 혼합물을 얻는 속도로 복원되고, 4-6 ° C로 냉각되고 3-4 시간 동안 유지된다. 필요한 경우, 탈지유는 건조한 탈지 우유로 SOMO의 특정 값으로 정상화됩니다. 표준화 우유는 (42 ± 3) ° C의 온도로 가열 한 다음 청소합니다.

2. 유니버설 탱크 (표준화 조)에서 지방의 질량 분율이 14-40 % 인 채소 크림을 준비 할 때, 제조법에 따라 식물성 유지 "SOYUZ"와 탈지 분유를 혼합합니다 (지방은 녹지 않고 조각으로 절단 할 수 있습니다). 혼합물을 (65 ± 5) ℃로 가열하고 식물성 오일의 혼합물이 완전히 녹을 때까지 저어 준다.

3. 혼합 과정은 20-30 분이 걸리며, 식물성 크림이라고하는 안정한 수 지방 에멀젼을 만듭니다. 집중적으로 교반하면서 균질화를 위해 식물성 오일과 탈지유를 섞어줍니다. 균질화 압력은 (55 ± 5) ℃의 온도에서 8-10 MPa입니다.

4. 식물성 우유 크림은 천연 또는 재구성 된 우유와 혼합됩니다. 혼합 된 성분의 온도는 5 ℃ 이상 차이가 없어야한다.

5. 혼합물을 (78 ± 2) ℃의 온도에서 10-20 초의 유지 시간으로 저온 살균합니다. 저온 살균은 (84 ± 2) ℃의 온도에서 20 초의 유지 시간으로 허용됩니다.

6. 저온 살균 된 혼합물을 (30 ± 2) ℃의 발효 온도로 냉각시키고 산성화 탱크로 보낸다.

7. 제품의 개발에서, 중온 성 유산균 박테리아 배양에 준비된 누룩이 사용된다. 시동기 배양의 최적 비율은 표준화 된 혼합물의 3 내지 5 중량 %의 활성 및 생산 조건에 따라 설정된다.

8. 시동 혼합물을 첨가 한 후, 혼합물의 1000 kg 당 무수 염화칼슘 400 g의 비율로 염화칼슘을 혼합물의 농도에 따라 결정한다.

9. 염화칼슘, 렘펫 분말 또는 쇠고기 펩신, 돼지 또는 효소 제제를 질량 분획 1 % 이하의 용액 형태로 혼합물에 첨가 한 후, 효소 용액을 20-30 분 동안 준비한다. 혼합물에 들어가기 전에.

10. 발효 된 혼합물을 10-15 분 동안 교반하고 산울 흘리기 위해 방치한다.

11 혼합물을 혼합하여 응고제를 만들고 산성도를 얻으십시오 (55-65 °).

재구성 된 우유에서 제품을 개발할 때, 혼합물은 산도 (60-68) ° T로 발효됩니다.

12. 완성 된 응고를 와이어 나이프로 큐브로 자릅니다. 절단 된 혈전을 30-60 분 동안 방치하여 혈청을 분리합니다. 사용 된 장비에 따라 다른 방법으로 혈청 분리를 수행 할 수 있습니다.

13. 자체 프레스 및 프레싱은 기술 조건의 요구 사항에 따라 제품의 수분 질량 분율에 도달하기 전에 수행됩니다.

14. 제품은 다양한 브랜드의 쿨러, 파우치 또는 냉장실의 카트에서 4 ~ 15 ° C의 온도로 냉각됩니다. 냉각 후 제품은 포장을 위해 보내집니다.

커티지 치즈 "농부"의 생산 방식

1. 원료의 수용 및 저장, 원재료의 준비 및 지방 함량이 50-55 % 인 식물성 크림의 제조, 식물성 크림의 균질화는 p. 1-4.

2. 야채 크림은 (88 ± 2) ° C의 온도에서 15-20 초의 노출 시간으로 저온 살균하고 (8 ± 2 ° C)의 온도로 식힌 다음 5 시간 이상 보관하지 않거나 (3 ± 2) ° C의 온도로 식힌 다음 저장한다. 최대 18 시간

3. 별도의 방법을 사용하여 제품을 생산하는 경우, 다른 기업에서 제조 한 신선 가공, 해동 (해동) 또는 저지방 코티지 치즈를 사용합니다. 코티지 치즈의 생산 과정은 pp. 5-13.

4. 코티지 치즈와 야채 크림을 (제조법에 따라) 혼합하는 것은 반죽 기계, 육류 혼합기 또는 다른 유형의 기계에서 수행됩니다. 첫째, 저지방 코티지 치즈를 놓은 다음 점차적으로 야채 크림을 첨가하십시오. 매스는 일정한 일관성이 얻어 질 때까지 반죽되어 포장 및 라벨링을 위해 보내진다.

5. 냉각 된 제품을 4-6 ° C로 냉각 한 후 공정이 완료된 것으로 간주하여 제품을 판매 할 준비를합니다.

추가 기술 라인 확보 - 유약 조각 생산

지난 3-5 년 동안 유약을 바른 치즈 시장은 역동적으로 발전하고 있습니다. 이 제품에 대한 소비자 수요 증가로 인한 빠른 성장 기간. 동시에 분석가들에 따르면 더욱 역동적이고 효과적인 사업 개발을위한 잠재력이 여전히 존재합니다.

윤기 나는 치즈 케이크는 단단한 덩어리로 상단에 초콜릿 장식으로 덮여 있습니다. 유제품 산업과 같은 제품은 한 가지 차이점이있는 초콜릿과 유사합니다. 훨씬 유용하고 맛있습니다.

응고제 제조 공정 자체는 대규모 투자를 요구하지 않습니다. 또한 많은 수의 경쟁 업체가없는 지역에서 생산을 조직함으로써 완제품의 원가를 절감 할 수 있습니다.

외국 시장은 초콜렛 착 빙에서 유사한 두부 - 버터 덩어리의 존재를 자랑 할 수 없습니다. 그래서 멀리 떨어진 국내 업체들은 유약이없는 치즈를 만드는 조리법과 주요 미묘한 점을 감추고 있습니다. 유약을 바른 치즈의 생산 기술은 코티지 치즈의 생산과 유사합니다. 오늘날 우리 나라에서는 약 500 개의 회사가 유리 컵을 생산합니다. 매년 모든 제조업체는 제품의 범위를 확장하고 새로운 맛 (설탕에 절인 과일, 할바, 캐러멜 등)을 개발하고 추가하려고합니다.

치즈 조각 제조를위한 초기 주요 원료는 수분 함량이 낮은 코티지 치즈입니다.

유약 치즈 치즈 생산 기술

미니 공장을위한 다기능 생산 라인을 인수하면 코티지 치즈 제조와 동시에 유약 된 치즈 생산이 시작됩니다.

유약을 발라서 만드는 과정에서 다음 단계가 구분됩니다.

  • 두부 질량의 형성;
  • 냉각;
  • 몰딩;
  • 유약;
  • 제 2 냉각;
  • 포장

유약 두부 제조의 초기 단계는 두부 질량의 형성입니다. 이를 위해 과도한 수분을 제거하기 위해 두부를 미리 눌러야합니다. 다음으로 혼합기에 넣습니다. 이러한 목적을 위해 종종 고기 혼합기를 사용하십시오.

생성 된 혼합물은 9 ℃로 냉각되어 성형 장치의 호퍼에 공급되어야합니다.

장치가 작동하는 동안, 혼합물은 성형 흐름의 형태로 흘러 나오기 시작합니다.이 흐름은 40-45 그램의 부품으로 자동 절단됩니다. 치즈 유약은 유약 기계 (40 ° C의 온도에서 초콜릿 코팅)로 코팅해야합니다.

과량은 따뜻한 공기의 강력한 제트로 제거됩니다. 거의 즉시 먹을 수있는 제품의 하부는 코팅 장치의 롤러를 회전시켜 초콜릿으로 코팅됩니다.

컨베이어에서 형성된 치즈는 공기 냉각 챔버로 보내지며 0 ° C의 온도에서 제품이 최종적으로 응고됩니다.

완성 된 치즈 케이크는 포장 기계에 전달되어 판지 상자에 넣어집니다.

유약 단계 이후의 총 질량은 50g입니다. 완제품 보관은 8 ° C를 넘지 않는 온도 범위에서 가능합니다.

이 사업 영역의 민주주의는 접근성에 있습니다. 생산 프로세스는 대기업과 미니 공장 모두에서 확립 될 수 있습니다. 효과적으로 개발하는 회사들에게 유리하게 사용되는 옵션은 글레이즈 두부 제조를 다른 종류의 유제품, 특히 조각과 함께 결합하는 것입니다. SES를 사용하면 식품 산업의 일부 제품 (예 : 사탕 또는 빵)을 동시에 생산할 수 있습니다. 예외는 어류 또는 육류 제품 제조를위한 산업 단지의 동일한 영역에 배치하는 것입니다.

주제에 유용하고 중요합니다 :

치즈 생산

윤기 나는 치즈 조각 생산 사업은 잠재적 인 투자자와 식품 업계에서 수익성 높은 틈새 시장을 찾고자하는 사업가들에게 유혹스러운 제안입니다. 치즈 커드는 러시아와 구 소련 공화국의 영토에서 널리 보급 된 식품입니다. 더욱이, 최근 몇 년 동안 유약 된 두부 (curd bar)는 여러 유럽 및 기타 국가에 적극적으로 수출되어 시장을 장악하고 있습니다. 치즈 원료의 생산은 초기 원재료의 매력적인 가격과 광범위한 기계 및 장비의 사용을 필요로하지 않는 기술적 생산 공정의 단순성 덕분에 상대적으로 저렴한 비용으로 이루어집니다. 보상면에서이 사업은 350 만 루블 또는 그 이상의 초기 투자로도 성공적입니다. 최대 1 년 내에 본격적인 작업량으로 비용을 회수 할 수 있습니다.

치즈 생산의 특성

러시아에 치즈 생산을위한 공장을 설립하는 것은 문서 기반의 등록, 제품의 등록 및 라이센싱의 관점에서 어렵지 않을 것이다. 치즈 커드는 서로 다른 방전 용량으로 생산할 수있는 자체 GOST를 가지고 있습니다. 이들을 생산량과 비교하기위한 초기 비용을 최적화하는 단순성으로 평균 및 높은 수준의 투자로 비즈니스를 시작할 수 있습니다. 평행선이 추가 됨으로써 생산량이 점진적으로 확대 될 가능성도 있습니다.

치즈 커드의 생산 라인은 상당히 저렴하며, 러시아 연방의 대부분 지역에서 완제품에 대한 수요가 상당히 높습니다. 러시아에는 유약 조각 생산을위한 크고 작은 생산품이 약 30 가지가 많다는 사실에도 불구하고 시장의 채도를 만족시킬 수 없으며 거의 ​​모든 지역에서 제품 수요가 높습니다. 자체 생산 체제를 구축하기 전에 유사한 제품을 저렴한 가격으로 제공 할 준비가되어있는 해당 지역의 경쟁 업체의 수요와 존재를 분석해야합니다. 경우에 따라 인접 지역 및 주변 국가의 구매자를 찾는 것에 대해 생각하는 것이 좋습니다.

어떤 물건을 만들 수 있습니까?

고객의 관심을 끌고 새로운 고객을 확보하기 위해 많은 제조업체들이 고유의 독창적 인 솔루션으로 제품을 제작하려고합니다. 일반적으로 프로덕션에서는 두 가지 주요 방법을 선택할 수 있습니다.

  • 초콜렛 착빙을 가진 단 두꺼운 질량에서 고전적인 치즈 화덕을 만드십시오;
  • 맛을 실험하고, 풍미, 천연 과일 젤리, 강판 초콜릿 및 기타 구성 요소를 추가하여 새로운 맛과 질감을 창조하십시오.

새로운 맛을 창출하려는 경우 엄격하게 표준을 준수해야합니다. 치즈 조각과 관련하여 GOST R 52-790-2007은 고전 치즈 치즈 조각 제조시 원자재에 대한 생산 규칙 및 요구 사항을 엄격하게 정의합니다. 미각 및 기타 솔루션의 개별 개발, 새로운 구성 요소의 추가로 2008 년 6 월 12 일 "우유 및 유제품 기술 규정"을 준수해야합니다. 규범과 표준에 대한 제품의 준수는 식품에 대한 식품 섭취시 안전뿐만 아니라 감독 당국의 요구가 없음을 보증합니다.

대다수의 제조업체가 직사각형 모양의 치즈를 생산합니다. 이는 제조가 쉽기 때문에 특별 포장을 만들고 제조하는 데 장비가 필요하지 않습니다. 그러나 고객이 추가로 관심을 갖도록 원래 형태의 카드 막대 또는 카드 막대를 만들어 일반 배경에 대해 눈에 띄는 것이 가능합니다.

생산 설비 및 원료

윤기 나는 치즈의 구성은 아주 간단합니다.

  • 바깥 쪽 레이어를 형성하는 초콜릿 장식;
  • 설탕과 향료 성분이 첨가 된 두툼한 덩어리.

독립적 인 생산의 전체 과정을위한 구성 요소를 구입할 수 있으며 기성품 반제품을 구입할 수도 있습니다. 특히 제과 업계에서 초콜릿 글레이즈를 구입하는 것이 더 낫습니다. 제과 업계는 고품질의 제품과 표준을 보장합니다. 준비된 치즈는 필요한 탄성을 유지하기 위해 두부 질량의 일정한 일관성을 가져야합니다. 설탕 장식은 두피에 꼭 맞아야하며 껍질을 벗기지 않고 균일 한 질감과 두께를 가져야합니다.

유약 치즈 치즈의 생산 기술은 다음 단계로 축소되었습니다.

  • 필요한 맛 특성을 가진 두부 질량 요리;
  • 두부 형성;
  • 유약 코팅;
  • 준비가되어있는 바 포장.

따라서 다음 생산 현장에서 치즈 생산 장비를 구매해야합니다.

  • 두부 형성;
  • 유약 코팅;
  • 포장 역.

생산 라인의 기술적 인 계획은 아주 간단합니다. 식품 산업 장비 제조에 종사하는 기업에서 완제품 생산 라인을 주문할 수 있습니다. 장비 비용은 추가 기능의 가용성과 제품 제조의 생산 능력에 달려 있습니다.

치즈의 유통 기한을 늘리려면 적절한 냉동 스테이션을 구입하여 제품을 빠르게 냉동하는 시스템을 사용할 수 있습니다. 표준 비 - 냉동 치즈가 1.5-2 일까지 저장할 수있는 경우, 냉동 후 온도를 존중하면서 보관 수명이 몇 개월로 증가합니다.

이 작업에는 식품 산업에서 채택 된 요구 사항과 표준을 충족하고 유제품을 다루는 건물이 필요합니다.

구현 방법

대부분의 경우, 치즈 조각 생산자는 다른 식품뿐만 아니라 도매 구매 체인과 협력하여 제조업체의 제품을 구매하여 슈퍼마켓 및 기타 소매점에 판매합니다. 그러한 거래 상대방과 일하면서, 제품이 폭넓게 요구되는 경우 대량으로 판매하는 것이 가능합니다.

대형 매장 및 네트워크 슈퍼마켓에서 직접 작업 할 때는 처음에는 생각할 수 없습니다. 상점이 더 높은 가격으로 제품을 구입할 수 있다는 사실에도 불구하고, 슈퍼마켓에서 작업하는 것은 매우 어렵습니다. 대부분의 경우 상점은 위에서 언급 한 판매 업체가 제공하는 광범위한 식품 제품 도매 업체와 협력하기위한 것입니다. 비록 우리가 모든 구매를 독립적으로 수행하는 작은 상점에 대해 이야기하고 있다면, 당신은 그들과 협상을 시도 할 수 있습니다.

유제품을 기반으로 한 제품의 제조를위한 GOST 또는 기타 요구 사항을 충족하는 경우에만 귀하의 제품을 구매할 것을 기억하십시오. 따라서 새로운 잠재 고객과 연락을 취할 때 사용 가능한 허가 및 제품이 제조 표준을 충족한다는 확인을 제공 할 준비를하십시오.

비즈니스를 시작할 때 알아야 할 사항은 무엇입니까?

윤기 나는 치즈 생산을 위해 자신의 사업을 시작하기로 결정한 경우 몇 가지 팁을 읽어야합니다.

  • 한 회사에서 전체 턴키 생산 라인을 주문하면 윤이 나는 치즈 생산을위한 장비 가격이 낮아질 수 있습니다. 장비 제조업체는 고객에게 추가 할인 및 무료 설치 서비스를 제공합니다.
  • 원료를 선택할 때는 기성품 인 유약과 두부 믹스를 사용하는 것이 좋습니다. 가격은 매우 저렴하며 품질은 생산 초기부터 모든 표준을 충족하는 제품을 제조 할 수있게 해줍니다.
  • 투자 회수 기간을 늘리기 위해 기업의 운영을 최적화하여 주간과 야간 교대로 상품을 출시 할 수 있습니다.
  • 유약 두부 제조 전문 기업의 초침에서 생산 라인을 구입할 수 있습니다. 그러나이 옵션을 사용하면 장비의 상태와 현재 값을 평가하기 위해 전문가에게 문의해야합니다.

유약 조각 생산은 합리적인 투자가 필요하고 단기간 내에 투자 회수를 보장하는 훌륭한 사업입니다. 생산의 특징은 사업 개발, 생산 라인 확장 및 생산량 증가를위한 광범위한 기회를 제공합니다.

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