logo

이 수준의 기업 건설을 재구성 한 이래 처음입니다. 개별 기업 TRR은 공장 건설을 시작하고 조직했습니다. Abdrashitov와 Troika LLC 그리고 Penza 투자자의 참여. 프로젝트의 예상 비용은 9 천만 루블입니다. 디자인과 건설을 진행하기 전에 우리는 러시아, 우크라이나, 벨로루시의 25 개 공장의 경험을 연구하여 최고만을 채택하려고했습니다. Kamenka에서 식물성 기름 생산을위한 기업의 출현에 대한 필요성은 명백합니다. 오늘날 Penza 지역에서이 제품을 생산하는 공장은 Penza와 Lopatin에만 있으며 Neverkin에서 출시됩니다. 동시에 작년에 16 만 헥타르에 해바라기가 뿌려졌다. 기업의 생산 능력은이 원자재의 절반 이상을 처리 할 수 ​​없습니다. 이 지역의 생산 틈새 시장은 여전히 ​​열려 있음이 밝혀졌습니다. 무언가의 창조는 항상 긍정적 인 감정을 유발합니다. 순수한 현장에 새 공장을 건설하는 것이 훨씬 더 그것은 우리의 눈 앞에 글자 그대로 자랍니다.

철근 콘크리트 건물의 설치가 완료되었습니다. 9 월에 그들은 외부 작업을 끝내고 장비를 설치하고 조정하기 시작할 것입니다. 실험실, 중량 제어, 수집 지점, 건조 단지, 생산 홀 및 창고는 기업이 차지하는 11 헥타르에 위치 할 것입니다. 현대 비싼 장비는 실험실에 설치됩니다. 무게의 길이는 20 미터이며,이 지역의 유사한 기업에서는 그렇지 않습니다. 모든 수치는 컴퓨터 모니터에 표시됩니다. 공장의 처리 용량은 하루에 120 톤의 원료, 약 48 톤의 완성 된 식물성 기름입니다. 생산량은 아르헨티나 기술에 따라, 즉 이중 회전으로 수행 될 것이며, 이는 최대 비율 및 그에 따른 양질의 오일을 제공 할 것이다.

기업의 일은 폐기물없는 생산 원칙에 따라 이루어져야합니다 : 복합 사료의 성분 인 케이크는 예를 들어 가금류 공장으로 보내질 수 있으며, 조립 된 껍질은 공장의 연료로 사용될 수 있으며 바이오 연료로 판매 될 수도 있습니다. 이 식물의 버전은 최고 중 하나이며, 러시아에서는 약 4 분의 1 정도입니다. 새로운 공장에서의 모든 생산은 24 시간 내내 자동화 될 것이며, 약 50 개의 새롭고 적잖은 보수를받는 작업을 계획하고 있습니다. 현지 제조업체의 모든 비타민, 향기로운 식물성 기름을 보존 한 고품질의 Kamensky 지역 주민들은 가장 좋아할만한 제품을 원합니다. 자료의 일부는 신문 "Kamenskaya Nov"사이트에서 가져 왔습니다.

식물성 기름 생산 : 기술 및 장비

비즈니스의 주된 목적은 비교적 적은 투자로 이익을 창출하는 것입니다. 사업 아이디어로 식물성 기름을 생산하는 것은 원하는 분야에서 사업을 시작하려는 사업가에게 가장 적합합니다.

사업 전략으로 식물성 기름 생산

러시아에서는 중형 또는 소형 (국내) 기업 및 공장에서 석유의 약 50 %가 생산됩니다. 이 통계는 식물 원유 및 빠른 회수 비용의 생산을위한 사업 운영의 초기 단계에서 기업가의 작은 비용 때문입니다. 볼륨은 회사가 구입할 수있는 초기 원자재의 양에 의해서만 제한 될 수 있습니다.

오늘날 식물 연료 생산에 자본을 투자하는 것이 얼마나 수익성이 있습니까? 생산 초기 단계에서 어떤 장비가 필요하며 비용은 얼마가 듭니까?

식물성 기름 생산

과장없는 우리 시대의 식물성 기름은 필수품으로 여겨 질 수 있습니다. 사실상 충분한 양의 식물성 기름을 섭취하지 않으면 요리 할 수 ​​없습니다. 그러나 요리는 식물성 기름을 소비하는 유일한 사람이 아닙니다. 그들은 다음과 같은 생산에 없어서는 안될 요소입니다.

  • 통조림 식품 (야채와 과일에서 생선과 고기에 이르기까지)
  • 비누
  • 수리 용 도료,
  • 의료 준비 (크림, 연고),
  • 화장품 (크림, 로션, 파우더, 립스틱).

식물성 기름은 올리브, 옥수수, 해바라기 씨 또는 아마, 삼나무 견과 또는 마카다미아와 같은 다양한 식물의 잎, 씨앗, 견과 또는 열매로 만들어 졌기 때문에 불립니다. 염소, 거위, 소, 곰, 오소리, 물고기, 고래 등 동물이나 물고기의 기관에서 추출한 동물성 지방도 있습니다.

원료에 따라 식물성 기름은 다음과 같이 나뉩니다.

  • 아마씨
  • 겨자
  • 옥수수,
  • 올리브,
  • 해바라기 등

오일은 고체 또는 액체 일 수 있습니다.

식물성 기름의 종류는 만든 원료에 따라 달라집니다.

정제 방법에 기초하여, 그러한 유형의 식물성 오일은 다음과 같이 구별된다 :

  • 정제되지 않은 (기계적으로 벗겨 낸) 특징적인 자연스러운 냄새와 맛, 밝은 노란색 색조가있다.
  • 세련된 (기계적으로 정제되고, 수화되고 중화 된) 동일한 특성의 천연 냄새와 맛을 지니지 만, 덜 뚜렷한 색;
  • 정제 된 탈취 (완전히 정제, 무취 및 맛없는).

오일의 화학적 및 물리적 특성은 어떤 유형의 청소가 선택되었는지에 달려 있습니다.

정제의 정도는 최종 제품의 외관에도 영향을 미칩니다. 총계에는 6 도가 있습니다. 정도가 높을수록 결과가 더 좋으며 그에 따라 더 가볍습니다.

해바라기는 잘 알려진 식물성 기름 공급원입니다. 러시아에서 가장 인기있는 시장은 항상 해바라기 기름의 생산과 판매였습니다. 콜드 또는 핫 프레스로 얻을 수 있습니다. 핫 프레싱 (hot pressing)은 원료 (이 경우에는 해바라기 씨앗 구이)의 맛을 내고 추위는 이러한 지표를 더 제거합니다.

식물성 기름 생산 공정

해바라기 씨앗에서 추출한 식물성 기름의 생산 기술은 여러 가지 주요 단계로 구분되는 다소 복잡한 과정입니다.

  1. 불순물 (껍질, 모래, 흙, 잎, 줄기)에서 원료 (해바라기 씨앗) 청소. 분리기가 사용됩니다 (최대 45,000 루블).
  2. 사소한 잔해물과 건조 씨를 제거하기위한 크림 핑. 사용 된 러시 베크 (rush-veeek) 장비 (최대 75,000 루블).
  3. 자신의 껍질 (검은 껍질)에서 청소, 기름진 죽의 상태로 추가 연삭. 중고 롤러 기계 (430,000 루블).
  4. 1100 ° C까지의 증기 또는 소성 로스터에서 예열 화재 (최대 83,000 루블) 및 증기 (최대 350,000 루블) 화로가 사용됩니다.
  5. 기름기가 많은 액체에서 오일 케이크 (박하)를 분리하고 원료를 추출합니다. 다시 방적하기 위해 보내지는 케이크. 스크류 프레스가 사용됩니다 (650,000 루블에서).
  6. oilcake의 잔류 물에서 기름진 액체의 기본 여과. 특수 여과 장비가 사용됩니다 (약 95,000 루블).
  7. 추가 단계에서, 조성물은 여과의 여러 단계를 거칠 수 있고, 또한 정제, 표백 및 탈취 (악취 제거) 할 수있다. 압착의 마지막 단계에서 실제 오일과 케익은 남아 있으며 전체 질량의 약 10 %의 오일을 여전히 함유하고 있습니다. 추가 단계에서, 제조자는 케이크로부터 오일 조성물의 가능한 최대 잔류 물을 추출하고자한다.
  8. 추출 (또 다른 추가 단계)은 용제 (아세톤, 가솔린, 헥산)의 잔류 물 (케익)을 침연하는 것으로 10 %에서 적어도 7 %의 오일을 얻을 수 있습니다. 추출기가 사용됩니다 (520,000 루블에서). 그것은 덜 환경 친화적 인, 그러나 경제적 인 방법으로 원료를 얻을 것으로 간주됩니다.
  9. 완성 된 제품을 용기에 붓습니다. 초안 장치를 사용하십시오 (400,000 루블에서).
식물성 기름 생산 기술의 간략한 계획

석유 생산을 전문으로하는 회사는 방법 중 하나 (압축 또는 추출) 만 사용하거나 둘 다 사용할 수 있습니다.

해바라기 오일의 생산은 폐기물을 사용하지 않는 절차입니다. 왜냐하면 스핀을 통해 생성 된 잔유물을 다른 용도로 재사용 할 수 있기 때문입니다. 추출 후, 거의 완전히 탈지 된 오일 케이크 (식사) 및 용매 (잔류 물) 중의 잔류 오일이 남는다. 예를 들어, 식사는 유인되어 크고 작은 가축을 사육하기 위해 농장으로 보내집니다 : 껍질은 동물 사료의 영양 보충제로 추가됩니다. miscella는 수리를위한 페인트 (아마씨)의 기본이됩니다. 또한 케이크를 다시 채우면 보일러 설비 용 바이오 연료를 짜낼 수 있습니다.

완제품을 정제해야합니까? 일반적으로, 초기 여과 (단계 Ⅵ) 후, 오일은 포장 용기에 병입 할 준비가된다. 그러나 원치 않는 단백질 화합물, 지방산, 착색제, 인지질 및 왁스가 여전히 포함되어있어 최종 결과물의 품질을 향상시키기 위해 2 차 여과 또는 정제를 수행 할 필요가 있으며 심지어 필요합니다. 정제에는 다음과 같은 방법이 있습니다.

  • 물리적 (원심 분리, 침강),
  • 화학적 (알칼리성 정제, 수화),
  • 물리적 및 화학적 (탈취, 표백).

식물성 기름 생산 조건

해바라기 유 생산은 매우 유익한 기업입니다. 동시에 틈새 시장은 수년 동안 해상에 머물 수있는 이미 경쟁이 치열한 제조업체들에 의해 상당히 밀집되어 있습니다. 그럼에도 불구하고 사업가가 이런 종류의 기업에 투자하기를 원한다면, 그는 자신의 사업이 양성 단계에서 이익이되지 않도록 장단점을 재평가해야합니다.

공장 오일, 미니 워크샵, 소형 오일 밀, 가정 환경에서 식물성 오일을 생산할 수 있습니다.

제조업체 요구 사항

해바라기 기름 사업과 관련이있는 미래의 기업가는 특정 요구 사항을 충족해야합니다.

  • 합법적 인 지위를 가지고 있어야합니다 (LLC와 창업주가 국가의 세제 혜택을받는 창업자 임).
  • 소매 제품을 판매 한 경험이있다.
  • 공급자와 시장과의 관계가있다.

기업가가 이러한 최소 조건을 충족시키지 못하는 경우 드문 석유 (코코넛, 아보카도)의 생산에 종사하고이를 친구 나 작은 상점에 팔아야합니다.

식물성 기름 필터링 용 장비

방 요구 사항

건물의 기본 요구 사항은 생산량에 따라 다릅니다. 사업가가 식물성 기름의 심각한 생산을 원한다면 그는 적절한 전제가 필요할 것이다. 다음과 같아야합니다.

  • 1500 평방 미터에 이르기까지,
  • 여러 부문으로 나뉘어져있다 (생산, 수입 원자재 보관 창고, 완제품 저장 창고).
  • 통신 네트워크 (전기, 배관, 하수),
  • 안전한 (자연 발화로부터 보호되고, 화재를 진압하는 수단으로),
  • 위생 기준을 준수하십시오.

석유가 산업 규모가 아니라 유류 공장에서 생산되는 경우 객실은 150 평방 미터까지 임대 할 수 있습니다.

홈 스핀의 경우, 실내 사용이 허용됩니다.

하드웨어 요구 사항

현재 거의 모든 생산 공정이 자동화되어 있습니다. 식물성 기름의 생산은 예외가 아닙니다. 해바라기 씨앗에서 추출한 식물성 기름 생산 기술을 설명하는 자막은 이미 필요한 장비와 대규모 생산을위한 대략적인 비용을 설명했습니다. 요약하면 하드웨어 구성 요소의 관점에서 볼 때 전체 프로세스가 다음과 같이 추가됩니다.

  1. 생산 용 도구 (2 백만 루블).
  2. 정제 용 장치 (2,100,000 루블).
  3. 포장용 장치 (22 만 루블).

따라서, 야채 프레스 제품의 제조를위한 미니 워크샵 장비 비용은 약 630 만 루블이 될 것입니다.

크림이 들어간 경우 스크류 오일 프레스 및 포장기를 구입하기에 충분합니다.

직원 요구 사항

심각한 오일 밀은 종종 완전히 자동화됩니다. 그럼에도 불구하고 생산 기술을 모니터링하고 적기에 조정할 수있는 근로자가 필요합니다. 어떤 종류의 직원이 식물성 기름 생산에 필요합니까?

  • 전문 기술 및 화학 교육 (장인, 기술자, 엔지니어, 화학자)을 갖춘 근로자,
  • 나쁜 습관이없는 프리랜서 노동자 (로더, 클리너).

워크숍에서 대규모 생산을 위해서는 최대 50 명이 필요하며, 오일 밀 7에서 사람들을 고용하기에 충분합니다.

결론적으로

식물성 기름의 생산은 상대적으로 저렴하고 지불 가능한 기업입니다. 그러나 최종 결과의 불안정성과 품질 보증서의 부재는 대규모 소매 체인 및 매장의 판매 시장을 심각하게 좁 힙니다. 그럼에도 불구하고 국내 석유 공장이나 미니 공장은 공장 확장을 통해 사업을 시작하기에 좋은 출발점이 될 것입니다.

CJSC Bobrovsky 식물성 기름 공장 홈페이지에 오신 것을 환영합니다.

우리는 러시아 전역의 식물성 기름의 도매 공급품을 제공합니다!

CJSC Bobrovsky 식물성 기름 공장 홈페이지에 오신 것을 환영합니다.

우리는 러시아 전역의 식물성 기름의 도매 공급품을 제공합니다!

왜 미국을 선택 하는가?

시장에서 20 년

100 % 품질 보증

70 % 고객 만족도

24 시간 동안 우리 매니저와 연락하십시오.

지정된 조건에 부합한다.

우리는 모든 러시아에서 일한다.

이 조직은 1997 년 5 월 27 일부터 운영되어 2002 년 11 월 13 일 보로 네 주 지역의 연방세 사무소 12 호 (Interdistrict Inspectorate)의 등록 기관으로 국가 안보위원회 (State Security Committee)에 위임되었습니다. CJSC ZRM Bobrovsky의 법적 주소는 397700, Bobrovsky 지역, Bobrovsky 지구, Alekseevsky Street, 14입니다. 주요 활동은 "정제되지 않은 식물성 기름과 그 분수의 생산"이며, 4 가지 추가 활동이 등록되어 있습니다. 폐업 주식 회사 식물성 오일 BOBROVSKY의 식물은 TIN 3602000758, BIN 1023600531085, OKPO 00336757로 지정되었습니다.

우리 일의 순서

관리자가 전화로 확인할 수있는 제품 가격 :

우리가 제공하는 것

해바라기 오일

세련되고 정제되지 않은

GOST 1129-2013

  • 정제 된 해바라기 오일은 병에 포장 된 GOST 1129-2013 PET 1 학년에서 탈취되었습니다.
  • 오일 * "리라"* GOST 1129-2013 세련된 해바라기 1 학년 - 1 리터 (무게 0.92 kg)
  • 오일 * "리라"* GOST 1129-2013 세련된 해바라기, 1 학년 - 0.9 리터 (중량 0.828 kg)
  • 오일 * "리라"* GOST 1129-2013 해바라기 정제, 탈취, 1 학년 - 5 리터 (무게 4.6 kg)
  • 오일 * "황금 리라"* GOST 1129-2013 해바라기, 일급 - 1 리터 (무게 0.92 kg)
  • 오일 * "황금 리라"* GOST 1129-2013 해바라기, 1 학년 - 0.9 리터 (무게 0.828 kg)
  • 오일 * "황금 리라"* GOST 1129-2013 해바라기, 1 학년 - 5 리터 (무게 4.6 kg)
  • 해바라기 기름 정제되지 않은 1 학년 GOST 1129-2013은 탱크 트럭, 큐브 (950kg), 배럴 (200kg)

해바라기 케이크

해바라기 기름 찌꺼기는 해바라기 씨앗에서 기름을 추출한 후 얻은 기름 가공 생산품입니다. 아미노산 조성과 생화학 적 가치 측면에서 해바라기 식사의 단백질은 시리얼 곡물보다 우수합니다 : 더 많은 라이신, 메티오닌, 시스틴 및 트립토판을 함유합니다. 대용량의 칼슘과 인뿐만 아니라 B. 복합 비타민.

해바라기 케이크는 회색에서 갈색으로 분쇄되어 생산됩니다.

동물 사료에 직접 도입하여 먹이 목적으로 설계되었습니다. 해바라기 케이크는 생명, 동물 보건 및 환경 보호 및 영양 가치 지표에 대한 안전성을 보장하는 지표에 따르면 GOST 80-96의 요구 사항을 준수합니다.

미니 공장에서의 석유 생산 - 이익과 전망

제품 수요가 일정하기 때문에 수익을 창출하는 자체 인수 사업 중 하나는 소형 석유 공장입니다. 우리가 식물 종의 다양성을 고려하면, 가장 인기있는 것은 해바라기 기름입니다. 그러므로 생산의 특징을 고려하는 것이 중요합니다.

해바라기 기름 생산 용 미니 공장

생산 과정의 본질

생산주기의 모든 세부 사항을 고려하여 세련되고 세련된 해바라기 기름의 유형을 결정해야합니다. 그들은 정화의 정도가 다릅니다.

더 많은 시간을 소비하는 것은 정화 된 오일 생산을위한 사이클입니다. 화학 기술 방법을 포함하여 원하지 않는 냄새와 이물질을 제거 할 수 있습니다. 표적이 정제되지 않은 유형 인 경우, 공정은 기계적 여과 단계에서 중단되고 제품은 특정 맛과 천연 식물성 기름의 표출 된 냄새를 유지합니다.

야심 찬 사업가는 저렴한 비용에도 불구하고 비 정제 된 오일의 판매로 인한 이익은 비용이 낮아지고 수요가 낮아짐에 따라 감소해야한다는 점을 고려해야합니다.

식물성 기름을 얻기위한 기술적 사슬은 상당히 광범위합니다. 평균적으로 그것은 다음 단계로 구성됩니다 :

  1. 씨앗을 체질. 해바라기 기름을 요리하는 과정
  2. 그들을 껍질에서 청소.
  3. 갈기
  4. 열처리.
  5. 방적
  6. 필터링 작업.
  7. 정제.
  8. 유출 된 제품.
  9. 포장.

해바라기 기름이 정제되지 않은 품종의 라인에서 생산된다면 그 사이클에서 정제 작업이 없을 것입니다. 때로는 열처리 단계가 폐지되어 장비 구입 비용이 절감됩니다.

프레스에서의 후속 추출의 완전성은 점도, 압력, 밀도의 지표에 따라 달라집니다. 다음 단계는 기계적 불순물을 제거하는 것이 목적 인 여과 (침강, 원심 분리)를 포함합니다. 이 작업 후, 판매 될 수있는 정제되지 않은 오일이 얻어진다.

정제는 여러 단계의 통과를 포함한다 :

  1. 포스 파티 타이드를 제거하고 오일 투명도를 부여하기 위해 뜨거운 (65-70 ° C) 물로 처리합니다 (수화 공정).
  1. 알칼리가 예열 된 오일에 적용되는 중화 과정이 수행 될 수있다. 반응은 유리 지방산을 제거합니다.
고전적인 연속 정제 공정

이 단계 이후의 오일을 탈취되지 않은 정제 된 오일이라고합니다. 탈취는 안료, 휘발성 화합물을 완전히 제거하여 탈취 된 정제 된 오일에 밝은 밀짚 색상을 부여합니다.

대기업과의 차이점

자신의 고품질 식물성 기름 생산을 계획 할 때는 대기업과 달리 여러 가지 장점을 지닌 기성품 미니 식물에주의를 기울여야합니다.

오일 프레스 용 미니 공장

  • 컴팩트. 미니 식물은 넓은 지역을 필요로하지 않으므로, 초보자 기업가는 건물이 임대되거나 목적에 따라 지어 질 경우 많은 돈을 쓸 필요가 없습니다.
  • 이동성. 필요한 경우 해바라기 기름 제조에 초점을 둔 미니 식물을 다른 장소로 옮기는 데 어려움이 없습니다.
  • 효율성. 소량의 사람들이 생산 라인에 서비스를 제공하기 때문에 장비, 임금을 구입하는 등 다른 순간에 상당한 비용 절감 효과가 나타납니다.
  • 효율성. 소기업에서는 현대적인 요구 사항에 따라 기술 프로세스를 신속하게 변경할 수 있습니다.

필요한 장비

어떤 유형의 식물성 기름이 생산 될지에 대한 결정이 이미 내려진 경우, 다른 제조업체가 제공하는 장비의 범위를 분석해야합니다. 이것은 저전력 가정용 기기 또는 고성능 소형 공장 일 수 있습니다. 선택은 예측 된 성능에 따라 달라집니다.

식물성 기름 생산 용 장비

하루 30 톤 이상을 수령 할 계획이라면 해바라기 기름의 압축과 정제를 포함한 완벽한 설비가 갖추어 진 기술 라인을 구입해야합니다. 하루에 10 톤 이상을 확보하기로 결정한 경우 필요한 장비를 별도로 구매하는 것이 좋습니다.

분리기 작동 체계

  • 씨를 청소하기 위하여 디자인 된 분리기;
  • rusale 팬 장치;
  • 롤러 기계;
  • 방적기;
  • 화로;
  • 필터 - 오일 추출에 필요한 2-3 조각;
  • 정제를 생산하는 장치;
  • 충전 기계.

활동의 시작을 준비하는 데있어서 중요하고 중요한 단계는 식량 생산을위한 심각한 요구 사항이 있기 때문에 모든 허가를받는 것입니다. 방은 상수도, 하수도의 위생 규범에 따라 설치됩니다. 조명에 대한 규제 표시를 준수하고 필요한 화재 안전 조치를 취해야합니다.

소형 공장이 설치 될 방의 면적은 약 40 평방 미터를 제공 할 필요성에 따라 계산됩니다. 하루 동안 처리 할 예정인 원재료 톤당 미터. 미니 식물의 최소 한 달 동안 충분한 원재료의 저장 재고에 초점을 맞춘 넓은 창고를 제공해야합니다. 저장 중에 해바라기 씨앗이 낮은 층으로 흩어져있는 것을 고려하면 저장 시설은 생산 홀의 거의 두 배 크기로 상당히 넓어야합니다.

씨앗을 저장하는 가치

식물성 기름을 만드는 과정에서 남은 음식물 쓰레기와 껍질을 저장하기위한 장소가 필요합니다. 따뜻한 날에는 캐노피 아래에있을 수 있습니다. 1 년 내내이 작업을 수행하려면 별도의 공간이 필요합니다. 직원 수는 미니 공장의 자동화 정도에 달려 있습니다. 생산성이 낮고 모든 작업이 주어진 프로그램에 따라 수행되는 경우 한 두 사람이면 충분합니다.

사업 계획

사업 계획서의 개발을 시작하기 전에 특정 등급의 해바라기 기름을 정기적으로 섭취하는 소비자를 파악하기 위해 먼저 심각한 마케팅 활동을 수행해야합니다. 그것은 식품으로뿐만 아니라 소매점에서 판매하지만 화장품, 페인트 및 바니시, 비누 만들기, 의료 산업 등 다양한 분야의 원료로 사용됩니다.

해바라기 기름 생산을위한 사업 계획

식물성 기름을 얻는 이점 중 하나는 낭비입니다. 씨앗이 깨지는 동안 껍질이 분리됩니다. 추출 방법으로 유분을 얻으면 가루가 형성되고, 가압 법을 사용하면 케이크가 남는다. 이러한 모든 유형의 폐기물은 소비자를 찾습니다. 식사와 케이크는 귀중한 사료로 사용됩니다. 껍질 - 씨앗 껍질은 유기 비료의 역할을하며 열과 음향 단열재의 제조 원료 및 과립 화 된 연료입니다.

비용, 회수

사업 계획의 중요한 부분은 계획된 이익을 계산하는 것입니다.이 비용에 대해 미니 식물 라인에서 식물성 오일을 생산하기위한 향후 비용 (5 톤 / 일 계산)과 가능한 이익을 계산합니다.

대략 자본 지출 (천 루블) :

  • 장비 - 2000;
  • 방에서 준비 작업 수행 - 300;
  • 서류 작성 - 50.

총 235 만 루블.

대략 월간 노동비 (천 루블) :

  • 주택 임대 (최소 500 평방 미터) - 100;
  • 급여 (3 인당) - 60;
  • 세금 - 70;
  • 해바라기 기름 생산 용 원료 구매 - 708;
  • 광고, 유틸리티, 운송 비용 - 100.

합계 : 완제품 비용은 1038,000 루블입니다.

해바라기 기름 수요 그래프

소득은 매일 한 근무 교대에서 장비의 작업을 기반으로 계산됩니다. 월 생산량은 다음과 같습니다.

5 톤 / 일 : 3 교대 30 일 = 50 톤.

해바라기 기름은 킬로그램 당 평균 40 루블로 판매됩니다. 따라서 소득은 다음과 같습니다.

해바라기 기름 생산 용 사업 개시

현재 해바라기 기름 시장은 전 세계적으로 약 천만 톤에 이르며 안정적이며 상당히 빠른 성장세를 보이고 있습니다.

러시아 시장의 규모는 약 2 ~ 2 백 2 십만 톤으로 연간 약 3 % 증가하거나 가치면에서 약 820 억 루블에 달합니다. 해바라기 기름의 모든 양이 기업 및 다른 대형 생산자들에 의해 생산되는 곳에서 멀리 떨어져 있다는 것을 추측하는 것은 어렵지 않습니다. 석유의 약 40-45 %는 중소형 생산자, 심지어 농장에서도 생산됩니다.

이는 시장 진입 비용이 적고, 생산량은 새로 개장 한 기업을 처리 할 수있는 원재료의 양에 달려 있으며, 판매 시장은 실질적으로 무제한입니다. 생산 된 원유에 대한 지역 구매자가 없더라도 간단히 국경 지대 (주로 터키와 유럽)에서 매우 기꺼이 구입합니다. 이러한 경우는 예외가 아니지만 해바라기 기름은 실제 요리 외에도 통조림 생산, 비누 만들기, 페인트 및 바니시 산업 (건조한 기름을 만드는 것으로 알려져 있음), 화장품 및 기타 산업 분야와 같이 경제의 다른 많은 분야에서도 사용됩니다. 의료 산업에서 다양한 크림 및 연고의 기초 또는 구성 요소로 작용합니다. 따라서 해바라기 기름 구매자는 쉽게 찾을 수 있습니다.

또한, 해바라기 기름의 생산 - 폐기물 - 무료. 사실 그 해바라기 씨앗에서 생산의 과정에서 관련 자료 - 해바라기 껍질 (껍질, 종자 껍질), 석유 추출을위한 준비의 분리 과정에서 분리 된 것은 재활용 할 수있는 폐기물에 속한다 - 벽돌 공장에 팔린다. 펠렛뿐만 아니라 다른 특정 요구; 케이크 및 식사는 판매 전에 일부 가공 (연탄 등으로 누르기)이 필요한 매우 액체 사료 제품입니다.

물론, 관련 재료는 석유 자체의 비용을 절감하지 않고 실현됩니다; 또한 회계에서 판매 비용, 운송 부산물 및 생산 폐기물의 운송 비용은 판매 된 해바라기 유 비용과 직접적으로 관련되어있어 회사의 과세 기반을 최적화하는 데 도움이됩니다.

해바라기 기름 생산 용 기술 및 장비

아시다시피, 해바라기 기름은 세련된 오일과 정제되지 않은 오일의 두 가지 글로벌 그룹으로 나뉩니다. 그들의 차이 - 정화의 정도. 정제 된 오일은 일반적으로 침전, 원심 분리, 여과, 황산염 및 알칼리 정제, 수화, 표백, 탈취 및 동결에 의해 기술적으로 정제됩니다. 정제되지 않은 오일은 기계적 여과에 의해서만 정제됩니다.

현대식 해바라기 유 생산의 특이성은 동일한 유류 추출 플랜트에서 기존의 7 종 (즉, 관련 표준 GOST R 52465-2005) 유형의 모든 유형을 생산할 수 있다는 것입니다.

일반적으로 해바라기 기름 생산 기술은 다음과 같습니다. 첫 번째 단계에서 해바라기 씨앗은 크기와 공기 역학적 특성이 다른 불순물과 자기 적 성질이있는 금속 불순물로부터 분리됩니다.

이것은 특수 분리막에서 발생하며 그 비용은 42-45,000 루블입니다. (1360-1460 달러) - 단일 분리기의 성능 - 약 1 톤 (1000kg)의 시간당 원료. 청소의 두 번째 단계에서 해바라기 씨앗은 특별한 rushelen veechnyh 기계의 껍질에서 분리됩니다.

그 과정은 파멸이라고 불리우며, 생산 설비는 7 만 7 천 루블에 달합니다. (약 3,000 달러) - 분리기와 같은 기계 공정 1 시간당 1000kg의 원료, 따라서 러쉬 - 브리더 기계와 분리기의 수는 동일하며 총 용량은 추출 라인 전체의 출력과 일치해야합니다. 보통 한 라인이 동시에 작동합니다 인대 "선별기 - rushely-veechnaya 기계"는 여러 선적 (소위 "스크류 컨베이어") 선을 사용하여 단일 벙커 ( "매장 벙커"라고 함)에서 공급됩니다.

분리기 및 러스크 (rusking) 롤러 기계에서 처리 한 후, 세척 된 해바라기 씨를 종자 분쇄 용 롤러 밀에 공급한다. 롤러 머신의 실제 용량은 라인 전체의 입력 (즉, 미가공) 전력이다.

이러한 기계의 비용은 전력에 따라 크게 달라지며 모든 것을 나열하는 것은 의미가 없습니다. 이 기사에서는 독자의 가격 순서에 대한 아이디어를 얻기 위해 비슷한 용량의 단위 비용을 언급 할 수 있습니다.

따라서, 시간당 800 kg의 투입 용량을 갖는 롤러 머신 (즉, 유용한 물질, 즉 해바라기 커널의 1000 kg 용량의 세퍼레이터 및 러서 - 베일러 기계에 필적하는, 즉 출력 전력은 대략 0 일 것이다, 8 톤)의 비용은 약 425,000 루블입니다. 13,800 달러; 시간당 약 4,200 kg의 투입 용량을 가진 기계, 즉 "세퍼레이터 러쉬 경기자"의 5-6 묶음에 필적하는 비용은 1,120,000 루블 또는 36,450 달러입니다.

두 번째 유형의 기계가 장착 된 설비는 "중형"기업 범주에 속합니다. 생산성을 단순히 작업 시간과 곱하여도, "투입량"용량을 알아내는 것은 어렵지 않습니다 - 하루 40-48 톤 (단품 작업 일지라도 생산의 특수성은 수확기는 3 교대, 즉 24 시간 일 수 있습니다.) 이것은 16-19 헥타르의 수확물입니다.

롤러로 땅을 뒤덮은 해바라기 씨앗 ( "박하"라고도 함)은 로스터로 운반됩니다. 화로는 화재와 증기의 두 가지 유형이 있습니다. 추측 할 수 있듯이 차이점은 지상 종자의 가공 유형이 다른 점입니다.

실제로 화재 프라이어는 큰 프라이팬, 또는 더 정확하게 보일러입니다. 가열 및 튀김은 가스 버너의 도움으로 수행됩니다. 증기와 동일한 공정 박테리아를 증기로 만드십시오. 일반적으로 연소 가스의 수증기 에너지를 가열하여 다시 얻습니다.

화로의 첫 번째 유형은 두 번째보다 훨씬 저렴합니다. 약 83,000 루블이나 3,000 달러 미만이지만, 생산성은 사이클 당 300-350kg입니다. 즉, 전체 용량으로 라인을 적재하는 데 2-3 번지를 사용해야합니다.

시간당 800kg의 용량을 가진 증기 화로 (즉, "단일"라인의 전체 용량)는 약 35 만 루블의 비용이 소요됩니다. 또는 11.5 천 달러. 또한, 프라이팬 용이 아닌 스팀 오븐이 있지만 씨앗의 열처리 만 가능합니다.이 기술은 시간을 절약하고 소위 말하는 것입니다. 찬 구운 기름 - 구운 해바라기 씨앗의 특별한 냄새가 없습니다.

이 종류의 화로에는 약 440,000 루블이나 14,000 달러가 조금 들어간다. 실적은 '단일'행, 즉 시간당 1000kgbuds를 처리하십시오.

원칙적으로 고가의 난방 장비를 사용하지 않고 냉간 압착 기술이 있습니다. 그러나 가열하지 않으면 오일의 추출이 현저히 줄어 듭니다.이 경우 생산량을 감안할 때 투자비는 상당히 빨리 지불하게됩니다.

다음 장치 인 - 스크류 프레스는 습기 열처리 (이 물질을 "펄프"라고 함)를 통과했거나 갖지 않은 해바라기 씨앗 커널에서 추출한 오일을 추출하기 위해 특별히 고안되었습니다.

중소기업을 대상으로하는 "중급"클래스의 압착 기계의 생산성은 하루에 15-25 톤, 비용은 650-860 천 루블 또는 21.1-28 천 달러입니다.

프레스 아래의 오일은 냉각되고 침전 된 다음 기계적 불순물을 1 차 세척하도록 설계된 특수 필터를 통과합니다. 이러한 필터의 가격은 약 95,000 루블입니다. 3070 달러.

원칙적으로 생성 된 오일은 더 이상의 정제가 필요하지 않지만 일부 기업은 다른 필터를 사용합니다.

이 유형의 하나의 필터의 용량은 해바라기의 평균 오일 함량을 고려하여 시간당 160kg의 오일 - 33 내지 57 % 박하 또는 펄프 1 톤에서 330-570을 얻습니다 (그리고 오일 케이크의 나머지 8-9 ~ 11-14 %, 오일의 평균 260-270kg을 감안). 일반적으로 2-3 조각을 사용합니다.

결과로 생기는 기름을 "원료"라고 부릅니다. 압축 후 남아있는 케이크는 귀중한 농업 원료로 판매되거나 추가 추출이 가능합니다.

해바라기 기름을 얻는 두 번째 방법은 추출이라고합니다. 전술 한 압축 방법과는 달리, 해바라기 씨앗의 잔유물의 2 %까지 오일의 수율이 증가한다.

일반적으로 현대의 기업에서는 두 가지 방법이 사용됩니다 - 원칙적으로 프레스 프레스 후 케익은 즉시 추출기에 들어갑니다 - 잔유가 용해되는 특수 기계. 추출 휘발유, 헥산, 아세톤, 디클로로 에탄 등 다양한 특정 물질이 용제로 사용됩니다.

두 번째 방적 후, 농장 동물을위한 사료로 사용되는 무 지방 (최대 2 ~ 5 %의 오일 함량) 물질 - 용매 및 용제 (이른바 미셀 라 (miscella))의 오일 용액이 얻어진다. 버터 오일은 다양한 방법으로 생산할 수있는 정제를 통해 얻어집니다. 해당 장비의 비용은 약 520,000 루블입니다. 또는 시간 당 500kg의 오일 용량을 갖춘 16770 달러.

준비 해바라기 오일은 200 리터의 철 통에서부터 0.5 ~ 5 리터의 플라스틱 병에 이르기까지 다양한 용기에 주입됩니다. 물론 배럴의 오일은 병에 담긴 것보다 훨씬 가치가 낮습니다. (물론 식물이 기술적이지는 않지만 식용유를 생산하지 않는다면) 적절한 장비를 구입해야합니다. 플라스틱 병에 해바라기 오일을 채우는 장비 세트 (8 시간 동안 3600ℓ 용량). 교대)는 대략 405,000 루블을 요할 것이다. 13,000 달러가 조금 넘습니다.

해바라기 기름 생산을위한 인원 및 구내 조건

해바라기 유 생산의 큰 단점은 상당히 큰 생산 및 저장 시설이 필요하다는 것입니다. 교대 당 50 톤의 해바라기 씨앗을 가진 공장의 생산 작업장의 총면적은 약 2000 평방 미터입니다. 일반적으로 통계적 기준은 약 40 평방 미터입니다. m / 교대조 당 처리 된 원재료 1 톤당. 즉, 공장의 용량이 10 톤이면 400 평방 미터가 생산 워크샵에 필요합니다. m이면 25, 그 다음 1000이면

그러나 저장실은 더 커야합니다. 결국 재고 목록의 표준은 1-1.5 개월이며, 해바라기 씨를 저장하는 특이성은 그 탬핑이 너무 두꺼워서 금지됩니다. 총 저장 공간은 생산량의 평균 2 배이며, 설명 된 경우 4000 평방 미터 이상입니다.

또한 식사 나 식사를 보관하려면 원료보다 창고의 절반이 필요하며 완제품 자체의 경우 창고는 생산 지역의 약 3/4에 해당합니다. 합계 2000 + 1500, 그리고 총 3500 평방 미터의 창고 공간을 합계했습니다. m

껍질은 무게가 없거나 열린 하늘 아래 길거리에서 벌크로 저장할 수 있지만 기후 조건에 따라 자동차로의 통행을 방해하지는 않지만 판매를 위해로드 및 언로드 할 수 있도록하기 위해서는 약 10- 15 아아.

보시다시피, 적절한 전제를 찾는 것이 다소 어렵지만, 격납고와 같은 프레임 구조의 신기술은 최소한 스토리지와 같은 문제를 해결할 수 있습니다.

그러나 약 50 명의 교대 근로자, 특수 교육 및 훈련 (이 경우 전문 260100 "식품 기술", 260400 "기술 기술", 260401 "지방, 에센셜 오일 및 향수 및 화장품 제품 기술" 260402 "지방 및 지방 대체 기술", 260600 "식품 공학", 260601 "식품 생산 기계 및 장치"및 260602 "OXO에 따른 소기업의 식품 공학")은 기술자 및 장인이 8-10 명에 불과합니다.

나머지 근로자는 무결성의 원칙과 나쁜 습관의 부재로 모집 될 수 있습니다. 생산은 화재 위험으로 간주됩니다. 통일 사회 세를 고려한 총 급여 기금은 700-750 만 루블을 초과하지 않습니다.

해바라기 기름 생산의 수익성과 회수

해바라기 유 생산의 수익성은 계산하기가 그리 간단하지 않습니다. 공급 원료 (유분, 습도), 사용 된 기술 (냉간 압착, 추출 등) 및 계절성에 크게 좌우됩니다. 결과적으로 해바라기 기름의 생산량은 10 월에서 12 월까지입니다. 그리고 수요의 절정은 여름의 끝 - 가을의 시작입니다.

그러나 총 수는 다음과 같습니다. 평균 오일 추출 공장은 하루 50 톤의 해바라기 씨를 처리합니다. 해바라기의 평균 오일 함량 (원료 및 품종의 품질에 따라 다름)은 약 45 %이며, 5 %는 식사 및 기술 손실로 인한 것이며, 종자 중량의 약 20 %는 껍질이다.

그래서 50 톤의 해바라기 씨앗 중에서 40 톤의 알갱이가 나올 것이며 그 중에는 기껏해야 16 톤의 기름과 24 톤의 식사와 10 톤의 껍질이 나옵니다.

16 톤의 기름은 17.3-174,000 리터의 기름입니다. 계산을 쉽게하기 위해 모든 오일은 세련된 탈취로 간주됩니다. 35 루블의 석유 판매 도매 가격을 고려해보십시오. 리터당, 우리는 605-609의 총 이익을 내고, 반올림하여 600,000 루블을 얻습니다. 이것은 기름에만 있습니다. 해바라기 껍질 약 900 루블의 가격. 1 톤당 9 만 루블과 식사 (가장 낮은 가격 - 1 톤당 1.5 천 루블)와 3 만 6 천 루블을 가져올 것입니다. 총 총소득은 725,000 루블 이상입니다. 그로부터 우리는 지어 나갈 것입니다.

정상적인 품질의 유지 종자 해바라기 1 톤의 비용은 약 12,000 루블이며 따라서 원자재의 작업 교대로 60 만 루블이 필요합니다. 따라서 당기 순이익 (관련 비용 제외)은 125,000 루블이며 수익성은 약 20 %이다.

이달의 이익 (1 교대 근무 24 근무일 계산)은 3 백만 루블과 같으며 임금 기금과 세금, 공과금 청구 비용 (약 180 만 ~ 200 만 루블)을 공제 한 후에도 동일합니다.

식물성 기름 생산에 관한 비디오보기 :

오토 비지니스. 이 분야의 기업 수익성에 대한 빠른 계산

10 초 이내에 모든 비즈니스의 수익, 회수, 수익성을 계산하십시오.

초기 첨부 파일 입력
다음

계산을 시작하려면 시작 자본을 입력하고 다음 버튼을 클릭 한 다음 추가 지침을 따르십시오.

순이익 (월) :

사업 계획에 대한 상세한 재무 계산을 원하십니까? Google Play에서 무료 Android 앱을 사용하거나 비즈니스 계획 전문가로부터 전문적인 비즈니스 계획을 주문하십시오.

해바라기 기름 생산에 필요한 장비는 무엇입니까?

해바라기 기름 생산 :이 유형의 사업의 타당성 + 해바라기 기름의 유형 + 사업 아이디어 + 생산 기술 구현을위한 단계별 계획 + 필요한 장비의 전체 ​​목록 + 비용 및 수입에 대한 상세한 분석.

생산 분야에서 성공적인 사업가가되고 싶지만 아직 방향을 결정하지 않은 경우, 우리는이 사업 분야에서 유망한 산업 인 해바라기 유 생산을 고려할 것을 제안합니다.

이 업계에서 매우 높은 경쟁률에도 불구하고, 그러한 기업은 거의 성공에 달려 있습니다. 그리고 해바라기 기름은 끊임없는 인기를 얻는 제품이며, 그 수요는 항상 높습니다.

이 기사에서 우리는 그러한 일이 얼마나 수익성이 있고 구현에 필요한지를 살펴볼 것입니다.

해바라기 기름 생산 : 사업 관련성

매년 러시아에서 식물성 기름 사업의 인기가 증가하고 있다는 사실은 차트에서 판단 할 수 있습니다. 이는 제조 된 제품의 양이 매년 증가하고 있음을 분명히 보여줍니다.

동시에 러시아인 자신의 해바라기 기름 소비 수준에주의를 기울이십시오. 그는 같은 수준을 유지했다. 이것은 해바라기 기름 생산이 유일한 판매 채널 (가정에서)이 아니라는 것을 의미합니다. 러시아의 해바라기 유 역시 외국에 수출되며, 그곳에서 큰 수요가 있습니다.

기본적으로 보틀 제품은 우즈베키스탄으로 수출되는 반면 대량 제품은 터키에서 매우 인기가 있습니다.

해바라기 기름의 이러한 높은 수요는 다양한 산업 분야에서 널리 사용된다는 사실에 기인합니다 :

  • 요리
  • 통조림 식품 생산.
  • 비누 제조
  • 의학
  • 미용.
  • 도료 및 니스의 생산.

그러나 많은 기업인들이이 특정 분야에서 사업을 시작하는 유일한 이유는 식물성 기름에 대한 수요가 아닙니다. 사업 영역의 인기는 해바라기 기름의 생산이 비 폐기물 생산이라는 사실에도 기인합니다.

어떻게 될 수 있는지 설명하십시오. 사실 해바라기 씨앗 가공에는 오일 그 자체뿐만 아니라 껍질 (씨앗 청소 제품)과 오일 케이크 (오일 추출 제품)도 있으며, 이는 다른 요구에 성공적으로 적용될 수 있습니다.

그리고 마지막으로, 우리는이 사업 아이디어를 조직하는 또 다른 중요한 이점을 발견하게 될 것입니다. 해바라기 기름의 생산은 당신이 주최자 - 기업가로서 만날 수있는 많은 뉘앙스를 가지고 있지만 그러한 기업의 출범은 특별한 교육과 기술을 필요로하지 않을 것입니다.

비즈니스는 신속하게 자체 비용을 지불하며 많은 경쟁 업체에도 불구하고 러시아 연방의 모든 지역에서 시장을 찾습니다. 최소한의 생산 능력으로 점차적으로 규모를 키울 수 있습니다.

많은 "찬성"을 나열하고 그러한 사업이 실제로 오늘날 매우 편리하다는 것을 증명하면, 우리는 다음 질문으로 진행합니다.

생산 된 해바라기 기름의 종류는 무엇입니까?

해바라기 씨앗에서 기름을 생산하는 모든 기업은 두 가지 주요 유형의 생산을 목표로합니다. 세련된정제되지 않은 해바라기 기름.

그들 사이의 주요 차이점은 처리 방법에 있습니다. 정제되지 않은 오일이 기계적 세정에만 적합하다면, 정제 된 오일은 슈퍼마켓 카운터에 도달하기 전에 보호되고 수화, 탈취 및 표백 공정을 거친다.

정제 된 식물성 기름은 냄새와 맛이 없으므로 더 유명합니다. 따라서 모든 산업에서 사용할 수 있습니다.

또한 해바라기 씨앗 가공 제품도 매우 인기가 있습니다. 예를 들어, 껍질은 건축 자재의 첨가물로 사용되고 케이크와 식사는 애완 동물 사료의 생산에서 인기있는 제품입니다.

생산의 주요 제품을 다룬 후에 식물성 기름 생산을위한 기업 조직에 대해 이야기 해 봅시다.

해바라기 기름 생산을위한 사업 아이디어의 단계적 구현

업계의 비즈니스는 다른 기업과 마찬가지로 기업 출범을 신중하게 준비해야합니다. 우리는 우리 자신의 작품을 구성하는 각 단계를 간략하게 분석하여이 분야에서 비즈니스를 구축하는 방법에 대한 아이디어를 얻습니다.

사업 아이디어를 조직하기위한 계획은 5 가지 기본 단계로 구성됩니다.

1 단계. 기업 등록.

점차적으로 생산 프로세스를 시작하기 전에 법적인 수준에서 기업가로 등록해야합니다.

종종 생산 조직을 위해 유한 책임 회사 (LLC), 즉 법인체로 등록됩니다. 그러나 대규모 생산을 계획하는 경우이 솔루션이 적합합니다. 규모가 작은 "집"기업의 경우 개별 기업가 (IP)로 등록 할 수 있습니다.

자세한 등록 지침은 FTS 웹 사이트에서 찾을 수 있습니다.

  • https://www.nalog.ru/rn77/ip/interest/reg_ip/petition (개별 기업인을위한);
  • https://www.nalog.ru/rn77/yul/interest/reg_reg/register (LLC의 경우).

식물성 기름의 생산에는 많은 허가가 필요하지 않으므로 등록을 크게 단순화합니다. 그러나 소방서 및 위생 및 역학 기관의 허가가 필수적으로 제공되는지 여부를 잊지 마십시오.

2 단계. 생산 및 저장 시설 임대 및 배치.

제품 제조를 시작하려면 여러 구내를 구입하거나 임대해야합니다.

  • 첫 번째 - 생산 면적은 40 평방 미터입니다. 1 일 1 톤의 제조품 당.
  • 두 번째 - 이것은 창고이며, 치수는 생산 부품의 2 배이어야합니다. 이는 해바라기 씨앗의 저장이 너무 가깝지 않도록 철저히 처리해야한다는 사실에 의해 정당화됩니다.
  • 셋째 - 이것은 껍데기를 저장하기위한 작은 창고입니다. 그 영역은 생산 부서의 영역에서 약 3 분의 1입니다.

구내 준비에 관해서는 위생 및 역학 기관의 요구 사항 및 화재 안전 요건을 준수해야합니다.

3 단계. 장비 취득 및 공급 업체 검색.

구내를 찾 자마자 장비를 구입할 수 있습니다. 어떤 장비가 필요한지, 우리는 조금 후에 분석 할 것입니다.

석유를 생산할 종자 공급 업체를 선택하는 것은 책임있는 문제입니다. 최신 오늘 찾기 어렵지 않습니다. 도시 밖에 거주하는 경우, 지역 주민들로부터 직접 원료를 구매할 가능성이 높습니다. 가까운 공급 업체가없는 경우 인터넷이나 신문에서 찾으십시오.

중요한 것은 공급 된 원료가 고품질이라는 점입니다. 제품의 품질은 제품의 품질에 달려 있기 때문입니다.

4 단계. 고용 직원.

귀사의 규모에 따라 직원 수는 다를 수 있습니다.

그러나 어쨌든이 유형의 비즈니스는 많은 전문가가 필요하지 않기 때문에 좋습니다. 전문 교육을받은 5-7 명의 기술자와 공예가를 모집하는 것으로 충분합니다. 확실히 당신 팀에서, 후자 외에, 발동기, 상점 주인 및 또한 회계사가 있어야합니다.

5 단계. 제품의 생산 및 판매 시작.

전체 프로덕션 구성표가 조정되면 작업을 시작할 수 있습니다.

회사의 판매 시장을 사전에 관리해야 제품의 첫 번째 배치를 받으면 즉시 판매를 시작하고 비즈니스 설정 비용을 충당 할 수 있습니다. 우리는이 자료의 끝에 자세히 이야기 할 것입니다.

이제 우리는 사업을 조직하기위한 명확한 계획을 가지고 있으므로 필요한 생산 기술과 장비에 대해 이야기 해 봅시다.

해바라기 기름 생산을위한 상세한 기술

해바라기 기름을 오늘날 크게 두 가지 방법으로 만드십시오 :

  1. 스크류 프레스 (프레스 방법)의 도움으로.
  2. 추출 (추출 방법).

방법의 차이는 씨앗이 어떤 종류의 영향을받을 수 있는지 정확하게 알려줍니다.

스크류 프레스로 씨를 가공 할 때, 기름은 짜내 어지고, 그 후에 우리는 기름과 케이크의 2 가지 제품을 얻습니다. 이 방법으로 얻은 기름을 "원료"라고합니다.

추출 방법을 사용하는 경우 프레스 대신 유기 용제가 사용되므로 최대 오일 량을 얻을 수 있습니다. 이러한 방식으로 오일 생산을 위해 특수 장비가 사용됩니다 - 추출기.

두 번째 방법으로 오일을 얻는 과정에서 miscella (용제의 오일 용액)와 탈지 된 잔여 물 질량 - 식사의 2 가지 제품도 얻습니다. 다음으로, 오일을 얻으려면 증류기에서 용매를 제거하고 해바라기 오일을 걸러 내야합니다.

해바라기 기름을 생산하기 위해 종자를 가공하는 전 과정을 더 잘 이해하려면 계획을 사용하십시오.

먼저, 석유 생산의 첫 번째 방법을 고려하십시오 - 언론 :

이 간단한 계획이 우리에게 보여주는 것처럼, 방적 방법에 의한 해바라기 기름 생산 기술은 다음과 같습니다 :

  • 해바라기 씨앗은 초기 단계에서 모든 종류의 불순물을 제거해야합니다. 이것은 자성 및 체 분리기의 도움으로 발생합니다.
  • 다음으로 씨앗은 습도를 최소화하기 위해 적절하게 건조되어야합니다.
  • 그 후에, 곡물은 압연되거나 더 간단하게 짓눌려 야합니다. 이 과정에서 우리는 민트 (mint)라는 가공 제품을 얻습니다.
  • 앞으로 오일을 얻을 수 있기 위해, 박하는 열처리됩니다. 먼저 증기로 말린 다음 화로로 구운 것입니다.
  • 따라서, 행동 후에 우리는 펄프를 얻습니다. 해바라기 기름이 밖으로 압착됩니다. 결과적으로 우리는 두 가지 제품, 즉 오일과 케이크를 갖게 될 것입니다.

추출 방법에 관해서는, 기술적 인 과정의 초기 단계에서 해바라기 씨는 동일한 유형의 가공에 복종한다. 그러나 생산의 최종 단계에서 스크류 프레스를 사용하는 대신 유기 물질로 오일을 용해하는 추출이 사용됩니다.

해바라기 유를 생산하는 첫 번째 방법은 의심의 여지없이 환경 친화적이지만 두 번째 옵션은 경제에서 그것을 능가합니다.

그래서 많은 제조업체들이 해바라기 기름을 생산하는 결합 된 방법을 사용합니다. 먼저, 오일을 프레스에 가한 다음 최대 양의 오일 케이크를 얻기 위해 추출합니다.

이제 최종 제품을 얻으려면 해바라기 오일을 정제하십시오. 해바라기 기름을 처리하는이 과정은 불순물로부터 최대한 청소하는 것을 목표로하는 일련의 단계로 구성되어 특징적인 냄새와 색을 제거합니다.

생산 과정을 다루면서 필요한 장비 종류와 비용을 분석합니다.

해바라기 기름 생산 장비

우리는 생산 라인을 완성하는 데 필요한 장비를 분석하고 생산 계획에서 진행될 때, 씨앗이 먼저 눌러지기 쉬울 때, 그리고 추출한 후에 씨앗을 분석 할 것입니다.

그래서, 해바라기 기름 생산 장비는 8 개의 주요 장치를 포함합니다 :

Top